減少電潛泵井非設備故障停機措施
討論如何減少電潛泵井非設備故障停機措施有著重要意義。它可以提升電潛泵井作業率，降低生產成本，提升經營效益。水泵廠根據導致其非設備故障停機原因進行分析，來制定措施。
一、降低因沙阻造成非設備原因停機
由于油液中含沙量大且單流閥因腐蝕損壞，導致葉輪等關鍵部件無法轉動，從而產生大電流導致電潛泵井停產。那么我們可以從沙量和電潛泵單流閥上采取措施。
沙粒在靜止的油液中受到自身重力，油液浮力和粘黏力，由于沙粒密度較大，自身重力要大于所受浮力，成下降趨勢，粘黏力與運動方向相反，大小與速度相關。也就是說當沙粒的速度達到一定值時它所受的自身重力與粘黏力和浮力和值相等，保持速度不變。這個速度是油液和沙粒的相對速度，若油液靜止，則該速度方向與重力方向相同。當油液不再是靜止而是通過電潛泵向上抽時，若油液上升速度數值上小于沙粒在油液靜止狀態下下降速度最大值，沙粒下沉；若相等，沙粒懸浮保持靜止；若油液上升速度數值上大于沙粒下降最大速度數值，則沙粒上升。因此要解決之一問題找出沙粒在油液中的最大下降速度，進而我們需要計算出油液合理的上升速度。
沙粒的最大下降速度，我們只能找出特征沙粒，放入靜止的油液中通過實驗得出。
泵的排量等于油液的速度和管道的橫截面積乘積，因此油液的速度可以通過泵的排量除以油管的橫截面積得到。因此我們通過實驗得出所在區域沙粒沉降速度后，確定出油液上升速度。這樣我們可以合理的對泵進行選型，對管路進行設計。
通過改進單流閥結構，增強其耐腐蝕性。如在材質上球體選用鉻鉬合金如9鉻18鉬，閥體采用6鉻18鉬，這樣不但提高了硬度，也提高了抗腐蝕和沖刷性。同時可以采用多級分體式單流閥，這樣可以逐段沉沙有效的避免沙粒進入泵體，從而避免了泵由于沙?？ㄗ琛?/div>
二、減少非故障停泵
由于電潛泵井頻繁停啟泵有造成電流大擊穿電纜和燒毀泵的風險，因此盡量減少啟停泵。通常采用帶壓打卡子的方式減少停泵，對于液位較高的穿孔井以及大干線碰頭的電潛泵井采用小循環的方式保證不停泵。
在管理上也可以采用匯報制度，需要停泵需上報上一級主管部門。待上一級主管部門批準后方可停泵。
集團認識到頻繁啟停泵造成電潛泵井停產的原因還有：油液含沙，電纜擊穿，保護器缺油等。針對油液含沙，在計劃停泵前可先小排量洗井。這樣可以用洗井液將沙液替換出來降低因沙阻導致停產。針對不同情況的電潛泵井或停機時間不同可采用不同的方式：對于地層漏失的井可采用大排量洗井；對于含沙量低的井或停機時間短，可不洗井；對于停機時間長，含沙量高的井必須洗井。
針對電纜使用一定年限后，可以做預防性實驗，達不到要求的電纜予以更換。保護器的油也可在使用一定時間后定期添加?！ ?/div>
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