換熱器怎么保養？換熱器檢修與長期維護
換熱器怎么保養
為了保證熱交換設備的有日子正常運轉，必須保證熱交換設備的連續運轉，為了減少事故的發生，需要進行設備維修和檢查。 在檢查過程中，除查看熱交換設備的行車記錄外，根據外觀檢查明確有無異常
其重點是：
測量和調查溫度變動狀況熱交換設備的各流體的輸出溫度變動及傳熱量降低的推移量，推定污染狀況。
壓損時，必須調查管內、外附著的合成物導致的流體壓損增加的推移量。
內部泄漏熱交換設備的內部泄漏有：管的腐蝕、磨損引起的薄和穿孔的裂紋、腐蝕、振動導致擴管部分松動、與擋板接觸引起的磨損穿孔浮動頂罩的緊固螺栓的松動、折斷，以及這些個部分的瓦斯氣體槽的劣化等。 熱交換設備的內部泄漏應該使兩種流體混合，從安全的觀點出發，對裝置進行分解檢查，一般來說，由于污染、雜質混合會導致產品不合規格，質量下降，裝置可能非常停止，因此，通過熱交換設備的低壓流體的采樣和分析盡早發現其內部泄漏是很重要的。
換熱器檢修與長期維護
熱交換設備地下取水井水水質，應在每年經過制冷和供暖循環后及時清洗，清洗以物理清洗，用高壓水槍清洗，傳熱板片無損傷。 化學清洗的主要缺點是化學清洗液不穩定，熱交換設備對傳熱板腐蝕嚴重。 密封圈為橡膠材質，請根據密封性能及時更換。 熱交換設備在長期使用過程中，會發生一些水垢和密封老化，一些水垢嚴重影響熱交換設備使用效果，使企業生產成本增加，定期維護需要適時更換零配件和清洗熱交換設備。
以往的片式換熱器現狀：經過現場人員的片式換熱器調查，發現了以下問題.
（1）由于密封圈的使用時間過長，密封圈老化，密封性變差，片式換熱器發生嚴重的漏水現象。
（2）片式換熱器大板塊片由于得不到標準規格的周期性清洗維護，有一定程度的水垢。
換熱器系統運行一段時間后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，果長時間不對其清理，會有以下現象：
1 .大板塊上的污垢增加了大板塊的熱阻抗，降低了熱交換設備的傳熱系數，同時降低了系統的傳熱效率10%-50%。
2 .板片上的污垢縮小板間距離，阻礙熱交換介質的流通而倍增，增加水泵的負擔，嚴重的情況下會導致水泵的破損。 污垢對板片也造成腐蝕，嚴重的情況下板片穿孔，板式熱交換設備整體被廢棄。
3 .片式換熱器的橡膠墊為消耗零配件，其壽命一般在8年以上，如果污垢中含有腐蝕介質，其壽命為2-5年。 橡膠墊破損是造成熱交換設備泄漏的主要原因之一，發生泄漏直接影響供暖質量。
4 .片式換熱器清洗后，能夠恢復橡膠墊的韌性和鋼性，恢復大板塊式熱交換效率，延長熱交換設備的壽命。
板式換熱器的維修作業
片式換熱器的大板塊張數很多，另外，為了一張張地進行清掃檢查和更換新的墊子，選擇在適當的地方進行解體修理。 拆卸前，請關閉介質入口閥，先關閉高壓側閥，然后關閉出口閥，將熱交換設備慢慢冷卻至40后排出。 排出時緩慢排出，觀察介質的進入、出閥有無內漏現象，如有必要采取相應的處理措施后再進行維護作業，然后拆下連接的配管。
(1)拆除前的準備
檢查片式換熱器的周期通常是兩年。 檢查前應仔細檢查更換的瓦斯氣體墊片，表面光滑，厚度一致，無橫向裂紋，無氣泡，無缺損，無老化，無重合或對接痕跡。所使用的粘接劑也應在有效期內。 在熱交換設備主體上拆下緊固螺栓保護套管，對所有螺栓進行除銹后涂抹油。檢查上梁的彎折面，請擦拭漂亮地。檢查可動臺板上部的小滾珠輪，測量并記錄使旋轉變得靈活的大板塊棧內存長度“a”，所以重裝時請注意該尺寸
(2)熱交換設備的整體解體
系統壓力、溫度等殘奧儀表達到維修要求后，可進入現場施工。 卸下氣管后，向對折角線的方向依次旋松固定螺栓。 在拆卸中不要超過可動壓板的寬度方向的偏移
10mm、垂直方向的偏差在25mm以下，請始終使可動壓板在大致平行的狀態下移動。 拆下大板塊時，將大板塊向一側傾斜15~20，稍微向上抬起即可拆下，因此請強行拆下，以免上部定位槽變形或破損，然后按塊的安裝順序進行查詢密碼化。
(3)清除舊橡膠墊和板片清洗
首先拆下舊的瓦斯氣體墊片。 拆卸橡膠密封墊時，請采取適當的保護措施，以免密封件損壞。
當板片通常用手工作業和化學方法清洗、板片缺陷檢查時，板片無龜裂、傷痕、變形等缺陷，板厚的不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應平滑平整，密封槽的形狀應滿足圖案的要求。 清水要用漂亮地清洗后擦去，或用壓縮空氣晾干，放置好板片不要被壓扁而變形。
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