雙螺旋錐形混合機主要\特性\類型選擇方法 -成都
雙螺旋錐形混合機主要由傳動裝置、錐形筒體、雙螺旋懸臂混合機和出料閥等組成。混合器有兩個不對稱的螺旋，每個螺旋對應一個長度，它們在錐形桶中進行三維復合運動。與這位同事一起，兩個螺旋也做自轉運動，物料在攪拌器的作用下沿軸螺旋上升，從而達到物料混合的目的。
工作原理
雙螺旋錐混合器依靠內部懸臂上的兩個不對稱螺旋繞其自身軸線旋轉，并由懸臂驅動繞圓筒的中心軸線旋轉以形成一個旋轉。
雙螺旋錐混合器可以在四個方向上形成力：
1.兩個不對稱的螺旋旋轉將物料向上提升。
2.懸臂緩慢旋轉，材料循環運動。
3.螺旋旋轉和旋轉相互配合，使物料被螺旋旋轉吸收，同時沿圓周方向排出。
4.上升到上部的兩個物流再次向中心匯聚，在中心形成向下的流動方向，填充底部的空區，從而形成一個完整的循環流。
雙螺旋錐混合器的特性
1.各種攪拌器結構可用于混合不同狀態的不同材料和粉末；
2.能耗低，比同等體積的其他混合設備低一半；
3.攪拌器的中心可以安裝噴液或噴霧裝置；
4.缸體外層可安裝夾套或盤管結構，實現循環冷卻、加熱或保溫；
5.可定制的無級調速；
6.錐形混合筒，出料后殘渣少。
類型選擇方法
1.確定每批混合料的體積，范圍為0.1-20立方米，并選擇相應規格的設備。
2.選擇設備制造的材料，分為與材料接觸的部分和不與材料接觸的部分，設備的其他部分保持其原始材料。
(材料根據材料特性、工作條件要求、衛生水平等因素確定，常規材料為碳鋼和304/316L/321不銹鋼)
(材料選定后，根據要求確定表面處理要求)
3.根據材料的比重、流動性和其他性能以及起始標準，確定配置的驅動能力。
(啟動標準分數：重載啟動，空載啟動)
4.根據實際工藝條件，增加輔助功能部件，如噴液、加熱/冷卻等。
5.設計設備的開孔要求，如進料口、清洗口、排氣孔等。
6.選擇卸料模式和驅動模式，并分開手動、氣動和電動
重要提示：設備選型是重要的一步，所以我們應該盡可能的提供詳細的材料和工藝安排信息，以便我們公司的專業人員能夠為您提供高質量的技術服務。
雙螺旋錐混合器的適用范圍
可廣泛用于化工、化肥、農業種子、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等的固-固(粉-粉)混合和固-液(粉-液)混合。行業。應該注意的是，雙螺旋錐混合器不適合與大量纖維、材料密度和顆粒尺寸差異大的纖維混合。
對不同比重和粒度的物料組成有很強的適應性；
溫和混合，不粉碎和研磨顆粒材料，不過熱的熱敏材料；
不僅可以進行粉末和顆粒的混合操作，還可以加入少量液體進行混合操作；
混合速度快，混合時間短；
混合均勻性高，混合均勻性的變異系數一般 5%。
混合，出料快速干凈；
改變機器的某些結構可以產生一些全新的功能；
良好的匹配，增加一些匹配設備可以使操作更加方便，使用更加滿意；
安裝操作簡單，清洗維護方便，使用壽命長；
雙螺旋錐形混合機
