鋁箔袋質(zhì)量不好的原因及控制要點(diǎn)
有很多生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)客戶投訴鋁箔袋產(chǎn)品質(zhì)量問題，但從原材料和產(chǎn)品技術(shù)上找出原因，很多都是鋁箔袋包裝問題。鋁箔袋質(zhì)量不好，該怎么選擇靠譜的供應(yīng)商？
專業(yè)軟包裝制造商諾世德包裝認(rèn)為不管是什么包裝問題，加強(qiáng)鋁箔袋質(zhì)量的管控是防止質(zhì)量事故再次發(fā)生的有效方法。
一切要站在鋁箔袋質(zhì)量問題的前頭，在鋁箔袋質(zhì)量問題的前頭，保證鋁箔袋產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，本來就應(yīng)該消除產(chǎn)品包裝事故的發(fā)生。諾世德包裝從原材料選擇、印刷、復(fù)合、分切、制袋等方面講解我們是如何從源頭對(duì)包裝質(zhì)量進(jìn)行管控的，看后你就明白該怎么辦。
一、鋁箔袋原材料的質(zhì)量控制點(diǎn)
1、鋁箔袋的薄膜外觀
首先檢查鋁箔袋薄膜的平整度、厚度以及兩端是否有鋸齒形。薄膜的厚度一般在±5um以內(nèi)計(jì)算合格品，厚度差較大時(shí)會(huì)引起印刷圖案偏移的變動(dòng)和復(fù)合偏移的均勻性。目測(cè)薄膜的兩端有鋸齒狀的話，會(huì)引起印刷復(fù)合的薄膜斷裂，產(chǎn)生大量的廢棄物。薄膜的厚度檢測(cè)常用的方法是測(cè)厚儀及目測(cè)法。
檢查原膜的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)要用薄膜的摩擦系數(shù)儀來檢測(cè)。
2、鋁箔袋薄膜電暈值
電暈值直接影響油墨的附著力和復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度。(可利用電暈筆、自己配置的電暈液)3、薄膜材料的選擇及應(yīng)用
制作包裝袋時(shí)，聚酰胺薄膜應(yīng)選擇產(chǎn)品。在聚酰胺薄膜的生產(chǎn)中，有分步拉伸法和同步拉伸法。所謂逐步拉伸法是指先沿縱向或橫向拉伸，然后沿另一方向拉伸。同步拉伸法既有橫向拉伸，又有縱向拉伸，因此當(dāng)溫度滿足時(shí)，收縮率基本相同。在蒸煮過程中往往因PA的收縮比例不一樣造成蒸煮袋卷曲，形成翹角現(xiàn)象。
膜：密度2.67g/cm3，阻隔性能好，抗拉強(qiáng)度差，易斷裂。AL存在一面電暈值，而另一邊只有38達(dá)因左右的特點(diǎn)。
影響鋁箔冷卻質(zhì)量的最重要因素之一是鋁箔生產(chǎn)中用于冷卻的油應(yīng)該清潔，否則會(huì)對(duì)復(fù)合材料的強(qiáng)度產(chǎn)生很大的影響，可以用棉棒浸在蒸餾水中，用自來水，在鋁箔表面45角擦拭，水可以均勻涂抹，證明油處理良好，如果水珠在鋁箔上形成，則可以得出鋁箔上的油是不合格的結(jié)論。鍍鋁薄膜:密度與原鍍鋁基材基本相同，變化不大。主要檢查：鍍鋁的附著牢度、針眼以及鋁層的均勻情況。
4、其它鋁箔袋原材料的質(zhì)量控制方法
薄膜的助劑：
將薄膜放入50~60℃的熟化室中熟化8~20h左右，測(cè)定薄膜的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)比未熟化前大時(shí)，顯示助劑的含量多，該方法只能檢測(cè)助劑的有無，助劑的含量多少不能檢測(cè)。(這里可借助薄膜摩擦系數(shù)儀)
鋁箔袋溶劑純度的檢測(cè)：
乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丙酯、異丙醇、乙酸丁酯等溶劑的純度和水分含量。(通過氣象色譜儀)。
油墨、膠水粘度的簡(jiǎn)單檢測(cè)：
按照一定的稀釋比例，將3號(hào)茶恩杯裝滿墨水或膠水，用流動(dòng)所需的時(shí)間來判斷粘度。流動(dòng)的時(shí)間越長(zhǎng)粘度越大，相反的粘度越小(第三杯的眼睛一定要洗干凈)。
固含量的簡(jiǎn)單檢測(cè)：
打開墨水和膠水桶，將一定量的墨水或膠水倒入燒杯中，不要蓋上蓋子，放入50c養(yǎng)護(hù)室。經(jīng)過24小時(shí)固化后，油墨或膠水的重量除以原來的重量是所謂的固體含量，因?yàn)樗腥軇┒荚诠袒覂?nèi)固化。(用量杯、燒杯)
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