一種斷路器機械特性測試儀的檢測方法，該斷路器包括操作機構和傳動機構，所述傳動機構包括頂桿和扣板，所述檢測方法為分別向所述頂桿和所述扣板施加作用力，檢測傳動機構和操作機構是否能正常聯動；和分別去除施加在所述頂桿和所述扣板上的作用力，檢測各部件是否能正確回位，這種檢測方法能夠很好地利用斷路器自身的一些部件以檢測斷路器的機械特性，而不需要外部專門的檢測設備，并且能夠隨時實施以檢測斷路器在不用環境、不同運行狀態下的機械特性。
斷路器機械特性測試儀是電力系統的關鍵設備之一，其運行狀態對電力系統的可靠性具有重大影響。在實際運行中，斷路器機械特性測試儀發生的Z嚴重的機械故障莫過于是拒動和誤動。拒動是指斷路器在繼電保護及安全自動裝置動作或在操作過程中，拉合開關發出跳閘或合閘的信號后，斷路器沒有動作；而誤動是指拉合開關未發出跳閘或合閘信號時，斷路器自行進行了跳閘或合閘動作。本申請人研究發現，引起斷路器拒動和誤動等此類故障的主要原因是斷路器本體正面安裝的操作機構安裝 不到位以及斷路器本體側面安裝的傳動機構的機械失效，具體表現為機構卡，部件變形、移位或者損壞，分合閘鐵芯松動，脫扣失靈等等，這些機械故障大約占斷路器故障的70%-80%。因此，需要對斷路器機械特性測試儀進行檢測。針對上述問題，以往大多采用離線例行試驗與操作對斷路器進行定期檢修，以檢測其機械特性是否符合規定要求。這種檢修方式是根據設備的運行制造情況，預先設定檢修工作內容與周期，到了規定周期進行檢修，以防止事故發生，但這種檢修方式盲目性大，費用高，將可不避免地造成人力、財力以及物力的浪費，同時，由于頻繁的操作以及過度的拆卸，反而降低了斷路器機械特性測試儀的可靠性。因此，現在出現了一種對斷路器的重要參數進行長期連續的在線檢測方法。
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