濾油機具有重量輕、體積小、噪音低、性能穩、連續工作時間長、操作方便、移動方便等特點，主要用于粉塵、大顆粒雜質較多的工業潤滑油的粗過濾、精密過濾凈化。特別適用于鋼球廠、齒輪廠等的熱處理油、發動機磨合機油、中小化肥企業的地溝油等復雜油品的使用性能，保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
真空濾油機和普通濾油機的區別：
真空濾油機：
真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。(注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產的濾油機，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并zui終將水含量降至100PPM，極可低于5PPM。)
普通濾油機：
普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。
過濾床可連續操作，在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框(小環)間墊有作為過濾介質的濾紙(或濾布)，借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布)起過濾作用。從中心導入臟油，經過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。
濾油機的使用注意事項：
1、在現場操作時，濾油機盡量接近變壓器或油罐，吸油管路不該過長，盡力削減管路阻力。
2、連接管道(包含油箱)一定要事前清潔潔凈，并且有杰出的密封性。
3、嚴厲按照操作程序。發動濾油機時，得待真空泵、油泵以及加熱器運轉正常且保證內部循環杰出后，才可對油品進行循環處理。
4、凈化的油中含很多機械雜質和游離水份。須事前掃除底部水份及雜質，再用其它過濾設備(如離心式濾油機、壓力式濾油機)充沛濾除以到達真空濾油機請求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機運用壽命。
5、在運轉過程中，應嚴厲監視濾油機的作業情況(如真空度、流量、溫度等)，還應定時檢查油品處理前后的質量(擊穿電壓等)。以監視濾油機的凈化作用。
6、在冬天作業時管路、真空罐等部件應采用保溫辦法，在變電站濾油時還必須一起恪守電力工業頒發的電業安全作業規程中的有關規定。
