色素炭黑的質量如何判斷
都知道炭黑在工業中發揮著重要的功效，可是炭黑質量的好壞會直接影響該產品的功效，所以說在制作的過程中，一定要選擇好的炭黑來進行使用，那么炭黑質量的好壞主要從哪兩點來評判：
1、原料的選擇，對于油爐法色素炭黑產品來說，原料油質量的優劣直影響產品質量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油與煤焦油等油料。我國河南炭黑生產廠家目前主要使用乙烯焦油、蒽油與未經分餾的煤焦油。
2、生產工藝條件的穩定與否，與色素炭黑的產品質量有直接關系。
（1）燃燒氣流的溫度和流速，取決于進入反應爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預熱溫度。燃燒氣流的溫度越高，流速越快，原料油的氣化和裂解越快，生成的炭黑粒徑也就越小，分布也就越均勻，對于產品與收率都有好處。
（2）原料油的霧化與氣化，原料油的霧化取決于進入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度，油噴嘴的結構和霧化載體的性質、流量、壓力和溫度，燃燒氣流的溫度和流速，以及原料油噴入反應爐內的位置等。
（3）反應溫度和停留時間。在原料油霧化和汽化后，裂解反應溫度越高，停留時間越短，生成的色素炭黑粒徑和聚集體越小，色素碳黑顆粒分布也就越均勻。所以，在生成粒徑較小的色素炭黑品種時，反應溫度較高，停留時間較短。反之，在生產粒徑較大的色素炭黑時，反應溫度較低，停留時間較長。
（4）添加劑及其加入量。油墨炭黑的結構高低，取決于反應爐內生成高色素炭黑晶核的濃度和碰撞速度，晶核濃度與碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成復雜聚集體的機會越多，炭黑結構就越高。在反應爐的結構和處理確定以后，調節油墨炭黑結構的方法主要是增減添加劑溶液的流量。
