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工件冷卻機構對激光切割機作用

技術領域

[0001本實用新型涉及數(shù)控機床設備技術領域,具體涉及一種可滑動式工件冷卻機構背景技術

[000數(shù)控機床的冷卻系統(tǒng)在機床整機中占有十分重要的位置,不僅有冷卻作用,還有潤滑作用。在典型的機加工操作過程中,主軸高速旋轉帶動刀具對工件進行切削加工,而期間所產生的熱量,將直接影響著工件的精度、加工效率。對于在加工中產生的熱量,最主要通過工件冷卻機構對工件和切削刀具進行冷卻,潤滑。工件冷卻機構就是在加工時,從噴嘴、萬向管中噴出冷卻液進入切削區(qū)域,達到冷卻工件、刀具的作用,還有清理切屑,降低摩擦,減少刀具磨損的作用,以保證加工工件的精度。但在現(xiàn)有的數(shù)控機床設備中,其工件冷卻機構都是固定不動的,在刀庫進行旋轉換刀時,噴射冷卻水的萬向管與刀庫相互干涉,其導致?lián)Q刀效率低,工件冷卻效率低,造成浪費,冷卻不及時,切削變形及內外摩擦所產生的熱量,將直接影響了加工工件的精度、質量、生產率

發(fā)明內容

[000為克服上述缺陷,本實用新型的目的即在于提供一種可滑動式工件冷卻機構。

000本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的

[0005本實用新型是一種可滑動式工件冷卻機構,其安裝于機床的機頭部上,包括:固定安裝在機頭部外表面上的氣缸后支座,所述氣缸后支座通過氣缸尾座轉軸與氣缸尾座相鉸接:所述氣缸尾座固定安裝于氣缸的后端上,且氣缸的活塞桿從其前端伸出并與氣缸接頭相固定,所述氣缸接頭上設有轉軸,且該轉軸上活動穿設有連桿的上端和第二連桿的上端;所述第二連桿的下端通過第二轉軸與第二鉸接座相鉸接,所述第二鉸接座與機頭部的外表面相固定:所述連桿的下端通過第三轉軸與鉸接座相鉸接,所述鉸接座的底部與冷卻管座相固定:所述冷卻管座上固定設置有萬向管和導軌,所

述萬向管與冷卻管座內部的水路相連通;所述導軌上配合安裝有第二導軌,所述第二導軌固定安裝于該機頭部的底部。

[006進一步,所述萬向管設置在冷卻管座底部的前端,且該萬向管的后方設有噴嘴,所述噴嘴與冷卻管座內部的水路相連通,且其數(shù)量為兩個,分別設置于冷卻管座底部的兩側

000進一步,所述冷卻管座上部設有快擰接頭,所述快擰接頭與冷卻管座內部的水路相連通,其用于與外部的冷卻水管相連接

000Q進一步,所述冷卻管座的外側設有堵頭,所述堵頭與冷卻管座內部的水路相連通

00Q本實用新型中的激光切割機萬向管可相對機床進行水平滑動,有效地解決了刀庫進行旋轉換刀時,萬向管與刀庫相互干涉的問題,提高了換刀效率和工件冷卻效率,從而保證了加工工件的精度、質量、生產率