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電磁流量計(jì)故障實(shí)例

2023年02月02日 08:43:38      來源:云南昌暉儀表制造有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:26

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云南昌暉儀表制造有限公司總結(jié)了電磁流量計(jì)在化工行業(yè)數(shù)個(gè)典型故障案例,主要分享電磁流量計(jì)無指示、指示波動大和因工藝流體波動干擾引起的電磁流量計(jì)故障這三個(gè)方面的故障排查步驟和處理方法。
 
1、電磁流量計(jì)無指示
①水汽383工號含氮小房電磁流量計(jì)無指示
故障檢查、分析:通過對盤后和現(xiàn)場的一次元件間的信號測量發(fā)現(xiàn),盤后供電已送出,現(xiàn)場來的信號線無信號,一次元件有故障。
故障處理:更換現(xiàn)場一次元件。
 
②FT-6024電磁流量計(jì)無指示
故障檢查、分析:儀表維護(hù)人員對DCS歷史趨勢進(jìn)行查找,發(fā)現(xiàn)在FT-6024指示為零之前一段(12h)趨勢顯示有過指示為零的記錄。到現(xiàn)場檢查變送器,發(fā)現(xiàn)變送器出現(xiàn)故障燈閃爍,閃爍表明流量計(jì)處于“空管運(yùn)行”狀態(tài),將電磁流量計(jì)拆下檢查發(fā)現(xiàn),一次傳感器內(nèi)被焦油污染嚴(yán)重,導(dǎo)致無法測量介質(zhì)流速。
故障處理:清洗電磁流量計(jì),同時(shí)通知工藝清洗工藝管道后恢復(fù)安裝,儀表顯示正常。
 
③苯酐裝置DCS改造后,循環(huán)水電磁流量計(jì)無指示
故障檢查、分析:工藝人員反映循環(huán)水流量現(xiàn)場有流量指示,而DCS操作畫面顯示“IOP”故障。儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)儀表回路信號電纜無問題,流量計(jì)的二次儀表顯示狀態(tài)均正確,DCS工程師對通道進(jìn)行檢查,確認(rèn)為現(xiàn)場電磁流量計(jì)到DCS系統(tǒng)的信號為有源信號,而DCS通道設(shè)置為無源信號,因此DCS顯示為“IOP”故障。
故障處理:將DCS通道卡件進(jìn)行有源/無源信號切換后正常。
 
④*車間開車期間,酸性苯流量時(shí)有少許流量或無指示
故障檢査、分析:該流量計(jì)為E+H電磁流量計(jì),現(xiàn)場指示為時(shí)而有少許流量,時(shí)而顯示流量為零。檢查流量計(jì)的各項(xiàng)參數(shù),參數(shù)設(shè)置狀態(tài)正確。而實(shí)際流過的流量已經(jīng)很大。與同口徑的電磁流量計(jì)對換安裝,兩臺流量計(jì)指示現(xiàn)象一致。可以判定不是流量計(jì)本身問題,最后確認(rèn)為酸性苯導(dǎo)電率低,因此無法測量實(shí)際流量。
故障處理:將電磁流量計(jì)改為轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量后運(yùn)行指示正常。
  
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2、電磁流量計(jì)指示波動

①H-酸干燥崗位的加料流量計(jì)指示波動大
故障檢查、分析:儀表維護(hù)人員對電磁流量計(jì)進(jìn)行檢查,一次傳感器與二次儀表的接線和線路絕緣均無問題。將電磁流量計(jì)拆回實(shí)驗(yàn)室校正,各個(gè)流量刻度進(jìn)行校正均符合精度范圍,而且運(yùn)行穩(wěn)定。分析原因?yàn)楝F(xiàn)場環(huán)境干擾影響造成流量波動大,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)流量計(jì)附近有一大型鼓風(fēng)機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn),而且加料管線接地措施不好。
故障處理:對電磁流量計(jì)專門進(jìn)行接地,按照標(biāo)準(zhǔn)接地方式對其前后法蘭和殼體統(tǒng)一接地后,流量計(jì)指示不再波動。
 
②某化工廠排污系統(tǒng)一電磁流量計(jì)安裝后流量計(jì)運(yùn)行正常,測量準(zhǔn)確度高,在使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)流量計(jì)顯示有時(shí)會回零,而且顯示值也有波動現(xiàn)象
故障檢查、分析:該流量計(jì)為分體安裝,傳感器安裝在豎井中,因?yàn)橄掠辏Q井中有很深積水,傳感器經(jīng)過長時(shí)間浸泡有潮氣進(jìn)人接線盒,導(dǎo)致勵(lì)磁線圈與大地間絕緣電阻降低,以至于流量計(jì)無法正常工作。
故障處理:將傳感器處的接線盒打開,用電吹風(fēng)把接線盒里的水汽烘干,使絕緣電阻大于20MΩ,用硅膠將接線盒進(jìn)線口密封。
 
③661B氧壓站測量生活水的電磁流量計(jì)為ABB000142142/X099型,電磁流量計(jì)工作時(shí),信號越來越小或突然下降
故障檢查、分析:造成上述情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被短路。上述現(xiàn)象應(yīng)從以下三個(gè)方面考慮:
a、測量導(dǎo)管的內(nèi)壁可能沉積污垢,應(yīng)予以清洗和擦拭電極。
b、測量導(dǎo)管襯里可能被破壞,應(yīng)予以更換。
c、信號插座可能被腐蝕,應(yīng)予以清理或更換。
經(jīng)檢查,信號插座被腐蝕。
故障處理:更換插座,此現(xiàn)象消失。所以日常要定期對其流量計(jì)進(jìn)行檢查防腐。
 
④電磁流量計(jì)FT0610指示波動
故障檢查、分析:經(jīng)檢查流量計(jì)電源、信號及表體本身正常,但測量管道壓力不穩(wěn),振動較大,使測量介質(zhì)流速變化大,造成電磁流量計(jì)指示波動。
故障處理:壓力穩(wěn)定后流量指示恢復(fù)正常。
 
⑤FT-6103流量計(jì)無流量時(shí)有指示,或有流量時(shí)指示不準(zhǔn)
故障檢查、分析:儀表維護(hù)人員對電磁流量計(jì)進(jìn)行零點(diǎn)校正后,可以保證無流量時(shí)有指示故障不再出現(xiàn),可是又出現(xiàn)有流量時(shí)無指示故障。檢査一次傳感器與二次儀表的接線和線路絕緣均無問題,一次傳感器的線圈阻值也在規(guī)定范圍之內(nèi),更換二次轉(zhuǎn)換器,問題沒有解決。最后將一次傳感器拆下檢查,發(fā)現(xiàn)測量腔室內(nèi)積垢嚴(yán)重,測量電極污染。
故障處理:清理電磁流量計(jì)的腔室和電極后恢復(fù)安裝,儀表運(yùn)行正常。
 
⑥成品酸流量測量不穩(wěn)定
故障檢查、分析;電磁流量計(jì)安裝在調(diào)節(jié)閥后,閥門開關(guān)頻繁,導(dǎo)致介質(zhì)流產(chǎn)生氣泡,從而影響測量。
故障處理:停水后將電磁流量計(jì)移至閥前。
 
⑦循環(huán)廢酸流量計(jì)停車后指示
故障檢查、分析:儀表維護(hù)人員對流量計(jì)的一次傳感器、二次轉(zhuǎn)換器進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)任何問題。檢查參數(shù)設(shè)定,發(fā)現(xiàn)出廠參數(shù)設(shè)置“空管檢測”輸出。經(jīng)了解工藝人員確定管道內(nèi)處于
空管狀態(tài),協(xié)調(diào)工藝人員將物料充滿管道,儀表指示為零。
故障處理:將電磁流量計(jì)參數(shù)設(shè)置“空管檢測”輸出最小功能。
 
⑧水汽車間120泵房出口流量計(jì)指示偏高
故障檢查、分析:儀表維護(hù)人員經(jīng)過一段時(shí)間對兩臺計(jì)量儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤對比,對比結(jié)果表明120泵房的流量計(jì)與污水廠流量計(jì)比較始終指示偏高,而且隨著水量減小,量差指示越大。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)120泵房出口流量計(jì)處于未滿管狀態(tài)下運(yùn)行,因此計(jì)量數(shù)據(jù)指示偏高。
故障處理:將電磁流量計(jì)出口處液位提高,保證出口處液面高于流量計(jì)的后部直管出口頂部,問題解決。
 
⑨脫鹽水裝置電磁流量計(jì)有時(shí)有流量但是不穩(wěn)定且很小
故障檢查、分析:二級脫鹽水太干凈了,不導(dǎo)電,電磁流量計(jì)無法測量。
故障處理:更換能滿足此介質(zhì)的電磁流量計(jì)或時(shí)間位移式超聲波流量計(jì)。
 
3、因工藝流體波動干擾引起的電磁流量計(jì)故障
①強(qiáng)流束的干擾
如圖1所示電磁流量計(jì)FT-112安裝在彎曲管道底部A位置,前后直管長度均符合要求。但裝置投運(yùn)后,工作不正常。流量波動很大,DCS趨勢圖雜亂,經(jīng)檢查,儀表安裝、電極、接地均無問題。后檢查工藝上游管道,主管道的流量由三股流束F1、F2、F3組成,其中F3來自一高位槽,與流量計(jì)安裝位置距離約20m。而D段管道長約1m,H段管道約1.5m。F3流束從高位槽下來后,由于其巨大位能轉(zhuǎn)換成動能,使F3和F1、F2未混合穩(wěn)定而直接穿過電磁流量計(jì),即有兩種不同流速的流體穿過流量計(jì)。這股流束對主流體的干擾,使流量計(jì)指示紊亂波動。將FT-112從A位置移到B位置后(B位置距原管道彎曲部分2m),指示正常。電磁流量計(jì)FT-112安裝示意圖 
圖1    電磁流量計(jì)FT-112安裝示意圖 
 
②容器內(nèi)局部阻力變化對流量的干擾
如圖2所示電磁流量計(jì)FT-377安裝位置前后直管段及接地均符合要求,但開車后其流量示值一直跳動。經(jīng)檢查,母液罐內(nèi)的攪拌器停運(yùn)后,流量示值穩(wěn)定。此攪拌器是側(cè)壁安裝,其位置距離流量計(jì)管線出口約lm。因此,攪拌器槳葉所翻起的浪波改變了管道出口的阻力。流量計(jì)出口到容器壁的距離D1約1.5m,由于距離太短,攪拌波浪使管道出口壓力波動,使流量計(jì)出口流速不穩(wěn),流量示值跳動。因此將流量計(jì)位置從A位置改到B位置,距原安裝位置約10m,流量計(jì)正常運(yùn)行。
 電磁流量計(jì)FT-377安裝示意圖 
圖2    電磁流量計(jì)FT-377安裝示意圖 
 
③溫度對流量示值的干擾
如圖3所示,工藝流體經(jīng)流量計(jì)FT-114后再經(jīng)兩個(gè)流量計(jì)FT-126、FT-127進(jìn)人反應(yīng)器。正常情況下,F(xiàn)T-114的示值應(yīng)等于FT-126及FT127流量之和,但發(fā)現(xiàn)有時(shí)誤差很大。在工藝人員配合下,發(fā)現(xiàn)原來在投料初期,流經(jīng)FT-127的一股流體要經(jīng)過一個(gè)換熱器E(根據(jù)工藝有時(shí)要對這股流體加熱,原100℃加熱到180℃)。由于流體溫度升高引起液體體積膨脹,使流經(jīng)FT-127的流束速度加快。電磁流量計(jì)是速度流量計(jì),因此使這股流束所指示的流量數(shù)值加大,從而使分流之和大于總流量。根據(jù)溫度情況對這股流量進(jìn)行修正,解決問題。
 
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