電動浮球液位計是基于浮于液面上的浮球隨著液位的高低而產生位移來工作的物位計。變送器的浮球裝在工藝容器內，當液位變化時，浮球受到浮力隨之變化，當浮力矩與反饋力矩平衡時，反饋桿角度與液位成正比，其變化量經杠桿、中心軸傳動，使傳感器產生的角位移，通過變送器部分產生與液位成線性的4-20mA的標準信號。
電動浮球液位計安裝及維護
1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內能上下運動自如。
2、在容器與液位計之間裝截止閥，以便清洗和檢修液位計時切斷物料。
3、液位計主體管周圍不容許有導磁體靠近，否則直接影響液位計正常工作。
4、電動浮球液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正。
5、液位計投人運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升。
6、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將電動浮球浮球組件取出小液位計主體管外。待液位計安裝完畢，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新安裝人主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
7、根據介質情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管內沉淀物質。
8、定期檢查和精度檢查。
電動浮球液位計常見故障與處理
故障現象 | 故障原因 | 故障處理方法 |
液位變化時電動浮球液位計輸出不靈敏 | 密封圈過緊 | 調整密封部件 |
浮球變形 | 更換浮球 |
無液位，但電動浮球液位計輸出為 | 浮球脫落、變形、破裂 | 重裝浮球或更換浮球 |
指示誤差大 | 連接部件松動 | 調緊 |
平衡錘位置不正確 | 調整平衡錘位置 |
液位變化，但電動浮球液位計無輸出 | 變送器損壞 | 更換變送器 |
電源故障或信號線接觸不良 | 處理電故障源或信號線 |
電動浮球液位計故障實例分析
1、浮球液位計指示偏大
①常壓車間一液面浮球液位計出現了指示的現象
故障檢查、分析：儀表人員到現場檢查浮球的配重在點，說明現在儀表的液面是。而工藝的現場玻璃板和儀表指示對不上，分析判斷是電動浮球液位計浮球脫落造成了液面指示的假液位現象。
故障處理：因為是浮球脫落無法維護，停車檢修時更換浮球。
②芳烴罐區浮球液位計，操作人員反映該表不隨容器內的液位變化，一直指示，不隨罐內液位變化
故障檢查、分析：經檢查浮球脫落。
故障處理：重新安裝后正常。
③焦化裝置一臺電動浮球液位變送器指示偏大
故障檢查、分析：原因有浮球脫落、浮球連桿斷裂、浮球轉換機構損壞、浮球指針或表頭損壞幾種情況。經現場檢查按壓儀表浮球轉換機構、浮球連桿轉動靈活；測量指針和表頭檢查均，與工藝聯系分析為內部浮球脫落。
故障處理：更換浮球后儀表指示正常。
2、電動浮球液位計指示偏低
焦化裝置一臺電動浮球液位變送器指示偏低。
故障檢查、分析：原因有浮球損壞、浮球連桿彎曲、浮球轉換機構損壞、浮球指針或表頭損壞、線路斷路、電源極性接反幾種情況。經現場檢查按壓儀表浮球轉換機構、浮球連桿轉動靈活；測量指針和表頭檢查均，與工藝聯系分析為內部浮球連桿彎曲。
故障處理：更換浮球連桿后儀表指示正常。
3、電動浮球液位計無指示
一臺電動浮球液位變送器突然無指示。
故障檢查、分析：測量回路電壓信號為DC27V，無電流信號。現場檢查一次元件電源極性沒接反、電流轉換部分無電流輸出，判斷為儀表表頭損壞。
故障處理：更換儀表表頭后指示正常。
4、浮球液位計聯鎖故障
①空分裝置浮球液位控制器液位超高，聯鎖不動作
故障現象：當空冷塔液位超高時，液位控制器內部接點接通，帶動220VAC繼電器動作，發出接點接通信號，送給電氣，使水泵停車。但水位超高，水泵不停。
故障檢查、分析：在這個通路中，液位超高，水泵不停，有浮球液位控制器故障、繼電器故障、回路連接故障三種可能的情況，現場先測量了浮球液位控制器在液位超高時無接點信號送出，證明浮球液位控制器有故障。
故障處理：放水之后，拆下液位控制器，手動搬動平衡錘檢查接點，發現接點接觸不良，對其打磨處理后裝上，配合開車，投上聯鎖。
②浮球液位開關發生誤動作，造成聯鎖動作
故障檢查、分析：工藝生產過程中存在雜質，在不斷沉積過程中將浮球開關卡住，造成浮球液位開關動作，經檢查發現浮球液位開關被卡在管壁上。
故障處理：清理污垢后浮球開關恢復正常。
③工藝操作人員反映在KA403塔液面指示LT0415達到99%的情況下，該塔液位聯鎖“開關LAHH0413沒有動作，造成聯鎖開關失靈
故障分析：生產過程中產生的雜質將浮球開關固定在現有位置上，使其無法動作，造成聯鎖開關失靈。在檢查浮球液位開關時發現下活門排不出料來。
故障處理：疏通后將儀表重新校驗恢復正常。
