皮帶秤鏈碼的選擇和使用方法 皮帶稱校正用鏈碼，動態鏈碼 1KG/2KG/5KG/10KG/20KG/30KG/40KG/50KG/60KG/80KG/100KG鏈碼廠家
1、鏈碼選用規格的確定：
鏈碼規格的選用應根據膠帶輸送機的有關參數及生產率來確定。為了增加標定的精度和可靠性，一般應選用兩種負荷的鏈碼，即大流量（Q）的40%和80%兩種高低負荷的鏈碼，根據這兩種鏈碼標定結果進行比較，更有利于了解電子皮帶秤高低負荷下的精度情況。它的選用按下式計算結果確定。
W---膠帶輸送機上分支每米長度上的大物料重（Kg/m）
Q----大流量（t/h）
V---膠帶輸送機帶速（m/s）
L---電子皮帶秤的秤量段長度（m）
秤量段長度根據電子皮帶秤量托輥數而定，一般
秤量托輥數為1時，秤量段長度1=1000~1200mm
秤量托輥數為2時，秤量段長度1=2000~2400mm
秤量托輥數為3時，秤量段長度1=3000~3600mm
秤量托輥數為4時，秤量段長度1=4000~4800mm
在動用上式計算中，秤量段長度1可以在等式兩邊約去，其計量公式可簡化為：
W=Q/3.6V
舉例 某一電子皮帶秤需配置標定鏈碼，膠帶輸送機的設計運量Q=1150t/h
帶速V=2.5m/.s 根據上面計算公式
W=Q/3.6V=1150/3.62.5=127.77kg/m
鏈碼的高負荷規格：
127.77kg/m80%=102.216kg/m
鏈碼的低負荷規格：
127.77kg/m40%=51.108kg/m
鏈碼的長度根據電子皮帶秤稱量托輥數而定,一般
當秤量托輥數為1時,鏈碼長度取5.2m
當秤量托輥數為2時,鏈碼長度取6.2m
當秤量托輥數為3時,鏈碼長度取7.2m
當秤量托輥數為4時,鏈碼長度取8.2m
2、使用和維護:
使用鏈碼前,必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物然后空載運行半小時，并將電子皮帶秤的二次儀表進行連續三次調零。
調零后停止皮帶機運轉，將鏈碼小心從箱中取出按順序逐節裝連接好，平放在膠帶機上，并將鏈碼兩端掛孔掛上。頭側直接鉤在掛環上，尾側用軟繩套住尾端鏈栓，固定在掛架上。具體固定辦法見下圖所示，圖中的螺旋扣和掛架由用戶自行配置和按圖施工。
對于使用單根鏈碼標定的，則需保證鏈碼應在膠帶輸送機中心線上，如果使用并排兩根鏈碼，則兩根鏈碼必須位于膠帶輸送機中心線兩側，并呈對稱布置，兩端按圖示方法固定。
如果標定鏈碼已配備卷揚裝置的均按卷揚裝置的自動程序啟用，鏈碼尾側也同樣用軟繩套住尾端鏈栓。
在雙鏈碼布置中，兩鏈碼的中心距S=b（鏈碼寬度）+20~30mm鏈碼寬度b見前面鏈碼規格表
D）準確測定皮帶總長度。
E）在膠帶上和膠帶輸送機中間架上各作一個相對位置的標記，以作計算膠帶運轉圈數之用。
輸送機開始運轉，待輸送機運轉速度正常之后，根據膠帶輸送機中間架上的記號計算膠帶輸送機運行圈數。（計算圈數的起始點）一般要迥轉三圈以上。
F）記下皮帶運行圈數，同時也記下電子皮帶秤上儀表顯示量、即累積重量（kg）。
G）將測定結果進行校核驗算，確定電子皮帶秤的當量誤差，核對電子皮帶秤是否符合精度要求具體做法為：
計量精度為當量誤差時（即滿負荷的80%和40%時的誤差）
允許誤差=基準值（kg）電子皮帶秤允許計量精度
誤差率=（基準值-顯示量）/基準值100%
舉例：一條設有電子皮帶秤的膠帶輸送機，根據上述方法測得輸送帶長度為1L=100m，膠帶運轉圈數n=4，使用的鏈碼為50kg/m（當量為滿負荷的40%時）電子皮帶秤二次儀表上顯示的累積重量為19950kg，電子皮帶秤的允許精度為±1/200，
基準值=W鏈1bn=50kg/m100m4=20000kg
允許誤差20000kg(±1/200)=±100kg
實際誤差為：基準值-顯示值=20000-19950=50kg<允許值=100kg
這說明電子皮帶秤在滿負荷的40%當量時，精度是合格的
誤差率=（基準值-顯示量）/基準值=（20000-19950）/20000=0.0025=0.25<1/200精度合格
測定80%當量負荷時,計算方法同上.
如通過實測和計量當量,誤差不能滿足精度要求,就得檢查原因,若膠帶輸送機安裝沒問題。使用方法正確、檢驗鏈碼的流向也是好的，那可以通過電子皮帶秤本身加以調整和矯正，達到滿足精度要求為止。若并非是電子皮帶秤本身的原因，那就得在膠帶輸送機安裝的正確與否或使用方面去找原因了，以后排除故障，恢復精度。
皮帶秤鏈碼的選擇和使用方法 皮帶稱校正用鏈碼，動態鏈碼 1KG/2KG/5KG/10KG/20KG/30KG/40KG/50KG/60KG/80KG/100KG鏈碼廠家
