低壓脈沖鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間或設(shè)定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閥排出。 工作時,高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體,粉塵被除塵布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。
二、性能特點:
1、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
2、濾袋采用耐高溫布袋,工作溫度<200℃。
3、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
4、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
8、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門,防止高溫?fù)p壞布袋。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、清灰控制采用定時、定壓、手動控制,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
11、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
技術(shù)性能及外型尺寸:
型號 | 袋數(shù) | 過濾面積m2 | 過濾風(fēng)速m/min | 處理風(fēng)量m3/h | 阻力Pa | 效率% | 外型尺寸ABH | 重量T |
| HZ-N-2 | 70 | 79 | 3.4-5.5 | 3100-24000 | <120 | 99.5 | 2309×2400×5779 | 4.82 |
| HZ-N-3 | 105 | 118 | 3100-34000 | 3502×2400×5779 | 6.27 |
| HZ-N-4 | 140 | 158 | 3100-48000 | 4836×2400×5779 | 7.37 |
| HZ-N-5 | 175 | 198 | 3100-60000 | 5768×2400×5779 | 9.02 |
| HZ-N-6 | 210 | 237 | 3100-72000 | 6902×2400×5779 | 12 |
| HZ-N-7 | 245 | 277 | 3100-84000 | 8034×2400×5779 | 12.65 |
| HZ-N-8 | 280 | 316 | 3100-96000 | 9168×2400×5779 | 13.53 |
| HZ-N-9 | 315 | 356 | 3100-108000 | 10300×2400×5779 | 14.85 |
| HZ-N-10 | 350 | 396 | 3100-120000 | 11434×2400×5779 | 15.95 |