高溫好氧有機肥發酵罐密閉發酵
有機肥高溫好氧發酵罐設備采用好氧發酵模式，自動進料斗每天進料，快速發酵。發酵罐設備主要由發酵室、主軸傳動系統、液壓動力系統、上料提升系統、自動出料系統、高壓送風系統、除臭系統和自動控制系統組成。主體材質為304不銹鋼材質，雙層保溫設計。
高溫好氧發酵罐結構原理：
罐體主軸傳動系統主要作用是通過主軸轉動翻拌物料，使物料具有疏松透氣性。除臭系統通過等離子法或生物法對發酵后排出的氣體進行收集處理達標后排放，避免對周圍環境的二次污染。
自動化控制系統智能高溫好氧發酵控制系統自動化程度高，配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風量傳感器、電輔加熱裝置，實時在線監測，通過通訊信號由PLC優化計算對送氧量和溫度進行自動調節。
在通風、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發酵的狀態，程度利用生物熱，實現生化反應及水分蒸發，有效縮短發酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，實現遠程自動化控制。
高溫好氧發酵罐工藝流程：
有機肥高溫好氧發酵罐設備是畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物按照一定比例混合均勻后，使混合物含水率達到設計要求后送入有機肥發酵罐中。
在此期間，高溫好氧發酵罐設備通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在55-60攝氏度之間，達到物料發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠去除畜禽糞污堆體中的大量病原菌和寄生蟲。
同時利用除臭系統對排放的氣體進行生物除臭，達到畜禽糞污無害化處理的目的。操作人員在外界通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧細菌提供活性條件，使其進行高溫好氧發酵的技術。
微觀上說就是利用微生物的活性進行有氧呼吸，將廢棄物中的有機質通過生物分解，從而達到無害化、穩定化、減量化、資源化利用的一體化的有機肥高溫好氧發酵罐設備。
高溫好氧發酵罐的優勢：
1.有機肥高溫好氧發酵罐設備利用高溫生物菌技術，能耗低，運行成本低；
2.環保發酵罐設備占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發酵處理過程；
3.發酵罐設備主體采用不銹鋼特殊材質，減少腐蝕，壽命長；
4.罐體保溫設計，輔助加熱確保低溫環境下設備正常運行；
5.設備通過生物除臭設備實現氣體達標排放，不產生二次污染；
6.處理后的畜禽糞便等有機廢棄物，可用于加工有機肥實現資源化利用。
