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豬糞有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)廠家
豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐是一種以豬類糞便為主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、、等物質(zhì),以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌,在硫酸的作用下,混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。
豬糞有機(jī)肥的發(fā)酵流程有哪些:
一、備料加菌:準(zhǔn)備好需要發(fā)酵的糞,是新鮮豬糞,因?yàn)樾迈r糞便發(fā)酵效果優(yōu)于老糞便,鮮豬糞約1噸加0.25公斤豬糞發(fā)酵劑。要先將豬糞發(fā)酵劑以1:5~10的比例與米糠混勻備用。
二、豬糞建堆:將備好的豬糞邊撒菌邊建堆,堆高與體積不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,寬2米,長度不限。
三、調(diào)節(jié)水分:發(fā)酵豬糞的水分含量應(yīng)控制在40~65%。水分判斷:手緊抓一把豬糞,指縫見水印但不滴水,落地即散為宜。水少發(fā)酵慢,水多通氣差,還會導(dǎo)致菌工作而產(chǎn)生臭味,因此,一定要把握好水分含量。
四、溫度的調(diào)節(jié):啟動溫度應(yīng)在15℃以上較好,四季可作業(yè),不受季節(jié)影響,冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵,發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。
五、拌勻通氣:豬糞發(fā)酵劑是需要一定的氧份發(fā)酵,因此,在操作過程中故應(yīng)加大供氧措施,做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味,影響肥料效果。
六、翻倒發(fā)酵:一般在豬糞堆積48小時(shí)后,溫度升至50~60℃,第三天可達(dá)65℃以上,在此高溫下要翻倒一次,一般情況下,發(fā)酵過程中會出現(xiàn)兩次65℃以上的高溫,翻倒兩次既可完成發(fā)酵,正常一周內(nèi)可發(fā)酵完成。物料呈黑褐色,溫度開始降至常溫,表明發(fā)酵完成。

豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn):1、高溫好氧發(fā)酵利用高溫生物菌技術(shù),耗能低,運(yùn)行成本低;2、占地面積小,自動化程度高,一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程;3、通過濕噴淋或化學(xué)吸收的除臭設(shè)備處理廢氣,凈化氣體至達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;4、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì),減少腐蝕,壽命長;5、主體保溫設(shè)計(jì),輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行;6、處理后的畜禽糞便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有機(jī)肥,實(shí)現(xiàn)資源化利用。
豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐主要特點(diǎn):1、處理過程耗能少,運(yùn)行成本低;充分利用空間,占地??;
2、自動化程度高,采用PLC與上位機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;3、處理過程全封閉,不產(chǎn)生二次污染;4、采用生物除臭,處理過程中廢氣達(dá)標(biāo)排放;5、內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長;6、配備輔助送風(fēng)加熱裝置,確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行。
