為確保注塑機故障分析與排除快捷、有效，必須遵循一定程序，分析大致如下：
步 保持現場情況下進行癥狀分析
1.詢問操作人員
（1）發生了什么故障？什么情況下發生？什么時候發生？
（2）注塑機巳經運行了多久？
（3）故障發生前有無任何異?，F象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？
（4）控制系統操作是否正常？操作程序有無變動？操作時是否有特殊困難或異常？
2.觀察整機狀況、各項運行參數
（1）有無明顯異?，F象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統有否松動或泄漏？電線有無破裂、擦傷或燒毀？
（2）注塑機運行參數有何變化？有無明顯干擾信號？有無明顯損壞信號？
3.檢查監測指示裝置
（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數，油面高度情況。
（2）檢查過濾器、報警器及聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。
4.點動注塑機檢查（允許條件下）
檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時情況，看這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。
第二步 檢查注塑機（包括零件、部件及線路）
1.利用感官檢查（繼續深入觀察過程）
1看：插頭及插座有無異常，電機或泵運轉是否正常，控制調整位置是否正確，有無起弧或燒焦痕跡，保險絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。
2摸：注塑機振動情況，元（組）件熱度，油管溫度，機械運動狀態。
3聽：有無異常聲響。
4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。
5查：工件形狀與位置變化，注塑機性能參數變化，線路異常檢查。
2.評定檢查結果
評定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項檢查結果是否一致。
第三步 故障位置確定
1.識別系統結構及確定測試方法
查閱注塑機說明書，識別注塑機是哪一種結構，用什么方法進行測試，需要什么測試手段，可能獲什么測試參數或性能參數，什么操作條件下進行測試，必須遵守哪些安全措施，是否需要操作許可證。
2.系統檢測
采用于系統結構技術檢測。合適測試點，輸入和反饋所結果與正常值或性能標準進行比較，查出可疑位置。
第四步 修理或更換
1.修理
查找故障原因，針對注塑機故障進行修理并采取預防措施；檢查相關零件，防止故障擴散。
2.更換
正確裝配調試更換零件，并注意相關部件。換下零件進行修理或報廢。
第五步 進行性能測定
1.起動注塑機
零部件裝配調試后起動注塑機，先手動（或點動），然后進行空載和負載測定。
2.調節負載變化速度由低到高，負載由小到大，系統壓力不能超過140kg/cm2，按規定標準測定性能。
3.擴大性能試驗范圍
需要，由局部到系統逐步擴大性能試驗范圍。注意非故障區系統運行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位。
第六步 記錄并反饋
1.收集有價值資料及數據，如注塑機故障發生時間、故障現象、停機時間、修理工時、修換零件、修理效果、待解決問題、結算費用等，按規定要求存入檔案。
2.統計分析
定期分析注塑機使用記錄，分析停機損失，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業重點措施，研究故障機理，提出改進措施。
3.按程序反饋有關故障上報主管部門，并反饋給注塑機制造單位。
