接上文。
根據昆明礦機陶粒砂生產線專家上述圖表的總結可知，立窯法、隧道窯法、燒結法、回轉窯法是依靠窯爐焙燒，并使陶粒內部的人為添加的可燃物燃燒，達到陶粒燒結的目的，基本上是以燒結為主導實現的。窯箱式燒結法是通過窯爐焙燒，使陶粒內部殘留碳粉燃燒，其它玻璃體接近微熔狀態，達到固熔體的狀態。
回轉窯法因為其優點突出，在目前的陶粒生產中是應用做多、應用更廣泛的生產方式之一。
昆明陶粒砂回轉窯專家認為在粉煤灰陶粒加工生產工藝流程中，對粉煤灰品質、混合攪拌含水量、成球、燒結控制是關鍵因素。整體粉煤灰陶粒生產線工藝流程如下圖所示。
根據昆明礦機昆明陶粒砂回轉窯專家的論述，粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料及5％的添加劑成球，通過1000℃-1200℃高溫焙燒，將粉煤灰細小顆粒混合物轉變成具有高強、輕質、粒型合理、吸水率低、質量穩定、保溫性能和泵送性能優異的球狀顆粒，粒徑5-20mm級配連續，是配置輕骨料混凝土的新型材料。昆明礦機系列陶粒砂生產線生產的陶粒主要技術指標符合國家CB/T1743.1-1998，屬結構型輕骨料范疇。
粉煤灰陶粒輕骨混凝土與普通混凝土砌塊相比，在保持強度等重要指標前提下，自重減輕30％-40％，導熱系數降低40％-50％，收縮及溫度變形系數降低40％-60％，特別適用中高層工業及民用建筑結構、橋梁結構混凝土。
| 粒徑和級配 | mm | 5～20 | 5～16 | 5～20 |
|---|---|---|---|---|
| 堆積密度等級對應 | kg/m | 700 | 800 | 900 |
| 筒壓強度(普通/高強) | MPa | 4/5 | 5/6 | 6/6.5 |
| 吸水率 | （普通/高強）22%/15% | |||
昆明礦機系列陶粒砂回轉窯及全套陶粒砂生產線生產出的粉煤灰陶粒強度、密度、級配、形狀，滿足配置高強輕骨料混凝土技術規程要求，滿足泵送混凝土要求，滿足各類振動密實要求。
(1)昆明礦機系列陶粒砂生產線生產出的“粉煤灰陶粒”表面有“掛釉層”，空隙封閉在內部，其凍融性明顯優于天然輕骨料。而天然輕骨料的空隙是開口的，表面布滿孔洞，使其水泥砂漿用量增加，混凝土的水灰比增大。
(2)昆明礦機廠系列陶粒砂回轉窯最終制成的“粉煤灰陶粒”是各種粉煤灰建筑制品中粉煤灰用量所占比例的一個品種，對于消化粉煤灰來講，無疑是意義的開發項目。
(3)昆明礦機系列陶粒砂生產線可以在天然骨料缺乏地區，用“粉煤灰陶粒”作為常用重集料的替代品，有效提高再生資源的利用率。
(4)昆明礦機系列陶粒砂回轉窯生產的“粉煤灰陶粒”具有環保、節能、利廢的優點，是砂、石料替代品，可以有效控制砂石料開采，避免水土流失，保護生態環境。
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未完待續。
