云南昆明礦機某石灰回轉窯客戶共部署有有4臺機立窯，其中在熟料破碎工藝中均采用了昆明礦機產的PEX200×1000碎石機。昆明礦機的碎石機專家根據該客戶的要求，這4臺碎石機的軸承潤滑均采用了在軸承座上加裝固定大號油杯進行潤滑的定制方式。其中2號窯的熟料是直接入碎石機進行破碎，，在這個過程中熟料溫度很高，所以造成這臺碎石機在特殊惡劣情況下運行，該客戶正式投產后，發現每七八個月就要更換軸承，不但停機時間長，而且碎石機的維修工作量大、材料費用高，為此，昆明礦機的碎石機專家又進行了一系列的現場試驗研究，針對該碎石機客戶的需求，進行了有針對性的技術改造和升級，最終幫助該用戶成功克服了該難題。
為了使其他客戶在遇到同類問題時可以找到解決的思路，昆明礦機碎石機專家把該案例中實施的改造措施列示：
1)昆明礦機碎石機專家首先去掉了原來設置的潤滑用油杯，在原油杯下方接口處焊接了DN20的外接頭。
2)讓該碎石機用戶另行購買了4根DN20×2000mm的高壓油管、SGZ-8型手動潤滑泵1臺。
3)而后，昆明礦機碎石機專家在PEX200x1000碎石機設備上方設置一根吊繩，吊繩使用安全保險繩(吊高壓油管，油管從上方中間放下)。
4)然后，在碎石機的飛輪側旁安裝上客戶購買的SGZ-8型手動潤滑泵。
5)修改潤滑規定，要求保證SGZ-8型手動潤滑泵內的油脂有壓力(即壓力表的指針在2MPa以上)，加油時要保證油脂不被污染，在對SGZ-8手動潤滑泵注油脂時不能戴手套，直接用干凈的手加油脂。
6)在實施該套改造時，昆明礦機碎石機專家將兩動顎軸承設置為一組油路，機座軸承為另一組油路。
經過該碎石機客戶的生產實踐證明，昆明礦機的該套技術改造方法不但在較短的時間內完成了技術改造，而且改造實施的技術要求低，同時改造費用非常地，僅僅花費2千元，在這基礎上，該臺碎石機的軸承的使用壽命達到3年以上。事實證明，昆明礦機碎石機實施的這種潤滑改造措施切實可行，值得推廣。
