近日昆明礦機錘破專家組接到一例技改請求，該案例中使用山東某公司生產的PC600×400錘式破碎機來破碎石灰石，為下一步燒結制粒做準備。按照該錘式破碎機用戶的工藝需求，該錘破破碎之后的石灰粒度應小于5mm，但在生產過程中，發現該錘式破碎機的出料粒度以及錘頭的性能無法滿足大量、連續的生產要求。昆明礦機在接到該用戶的技術請求之后，排出錘式破碎機專家抵達現場，經勘查發現主要存在兩方面的問題。
(1)該錘式碎石機的篩板上5-8mm的篩孔呈密集型分布，這樣導致破碎后的石灰過濾時阻力過大，很容易造成阻塞而導致淹機；
(2)上述原因導致催生碎石機頻繁淹機，結果造成極其嚴重的后果：電機燒毀、錘破的零部件松動損壞，這樣該用戶的正常生產被頻繁中斷，造成嚴重的經濟損失；
(3)，錘式破碎機淹機，會給后續的搶修工作帶來很大的工作量——檢修人員需要把錘式碎石機的后蓋打開，而后清空里面的所有物料，還要進一步檢查所有零部件確定無異常后方可再次開機。檢修工作量大、停機時間長，嚴重干擾正常作業。
(4)根據昆明錘式破碎機專家的經驗，采用這種設計思路的篩板對物料的喂料頻率、物料量非常敏感，大則淹機，低了又不能滿足生產需求。對現場錘破操作人員的工作經驗要求較高，該用戶無法滿足這一條。
經昆明錘式碎石機專家開機檢驗發現，該錘式破碎機的錘頭磨損快且嚴重，損耗高，根據該錘式碎石機用戶的工作日志，平均5天就要更換一次，一次更換30個錘頭，造成錘破生產成本過高。圖3就是錘頭磨損前與磨損后的對照圖。
一旦錘式碎石機的錘頭發生磨損，就會造成旋轉時的破碎能力低下，同時由于錘頭磨損后的工作面旋轉半徑與篩板底部間距加大，所以在底部篩板表面堆積的物料得不到及時的破碎，最終必然會堵塞篩孔，誘發淹機現象的發生。所以一旦發生這種錘頭磨損過甚的現象，就必須及時更換錘頭。
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未完待續。
