接前文。
昆明氧化銅浮選設備專家考慮到本案例中的礦樣為泥質娟云母巖，其中細粒泥含量較高，所以需要使用水玻璃作為礦泥的分散劑。那么氧化銅浮選設備配套使用的水玻璃用量該如何界定？鑒于這個數據對于氧化銅粗選技術指標的重要作用，昆明礦機專家組進行了針對性的系列試驗，以粗選水玻璃用量作為變量，其他條件固定不變，系列試驗的結果見圖7。
由昆明氧化銅浮選設備專家的數據可看出，銅精礦的品位隨著水玻璃的用量不斷增加而提升，但相應的銅回收率隨之降低，根據后續的系列試驗，昆明礦機氧化銅浮選設備專家確定水玻璃的添加量定為500g/t。
為了充分回收利用銅礦資源，進一步降低氧化銅尾礦的品位，同時提高銅精礦的回收率，昆明礦機氧化銅浮選設備專家團隊對開路試驗尾礦進行了篩析化驗。表3中就是篩析結果。
從昆明礦機氧化銅浮選設備工程師的篩析結果可以看出，在氧化銅尾礦品位為0.273％的情況下，+320目級別含銅品位達到0.361％，而-500目只有0.205％。這說明了銅礦物的單體解離度沒有達到合適的程度，這就需要進一步磨礦來提高銅礦物單體解離度，以進一步降低氧化銅的尾礦品位，昆明礦機氧化銅浮選設備專家為此進行了粗選尾礦再磨試驗。
昆明礦機選礦技術專輯將粗選尾礦大于400目的粒級經過再磨，與小于400目的粒級合并，經過掃選兩次流程，以再磨細度為變量，其他條件不變，試驗結果見圖8。
從粗選尾礦再磨試驗結果中可以看出:粗選尾礦再磨，效果非常明顯，最終尾礦含銅降到OA8％以下，回收率85％以上。后續試驗采用再磨細度定為-400目78.23％。
昆明礦機氧化銅浮選設備專家在開路試驗基礎上，進行了閉路試驗，閉路流程采用兩次粗選、兩次精選、尾礦大于400目粒級再磨再選，中礦依次返回。氧化銅浮選設備的閉路試驗工藝流程見圖9，閉路試驗結果見表4。
在本次氧化銅浮選設備的工藝試驗中，昆明礦機專家采用了先選硫化銅、后選氧化銅。采用兩次粗選、兩次精選，粗選尾礦再磨后兩次掃選工藝，使用強力氧化銅捕收劑，最終獲得了含銅25.02％以上、含銀501g的銅精礦。氧化銅浮選設備配套工藝的銅礦回收率80％、銀回收率85.01％，取得了良好的效果。
作為有50多年建廠歷史的昆明氧化銅浮選設備廠家，昆明礦機長期致力于為用戶提供技術過硬、服務周到的一攬子選銅工藝和選銅設備，專業的氧化銅浮選設備專家、經驗豐富的一線工程師，聯手為用戶打造放心、無憂的選礦技術方案。
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全文完。
