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滾塑容器生產過程中可能出現的幾種產品白化現象你知道嗎

2023年01月17日 12:34:42      來源:陜西容大塑料制品有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:27

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滾塑是塑料容器成型的一種工藝,滾塑工藝為塑料中空容器的設計提供了更大的設計想象空間,一次成型技術,減少了產品的裝配過程,我們還可以根據需求把滾塑容器設計成不同的形狀,所謂的滾塑的異型定制。滾塑用料也可以做更多的選擇。今天在這里我們講下滾塑生產過程中,有時會出現的產品白化現象。所謂產品表面白化現象,有三種情形:

1、整個產品表面色澤暗淡,有白色霧狀物覆蓋。

2、產品局部發白,顏色出現明顯差異。

3、 產品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說,滾塑產品表面白化由下列因素引起:
1. 過度塑化。滾塑成型過程中,如果沒有合理控制加熱溫度和時間,會導致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”,材料發生變性而致產品發白。
2. 模具鍍化。滾塑模具經過多次脫模后,模具表面會殘留色垢或材料等物質,這些物質在模具表面形成覆蓋層,經脫模轉移到產品表面,形成白化,這種現象是隨機出現的,可通過清洗模具來解決。
3. 脫模劑的不正當使用。如脫模劑過量使用或不適當的塑化也會引起白化現象的出現。
4. 滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內不斷析出而分布在模具表面。
5. 滾塑原料的化學性質發生改變。

6. 微細部分的粘合造成材料的皸裂。微細的粘合現象可用火焰來檢查:如火烤后,白化部分消失,則為粘合現象或化學物質起變化引起;如果仍然保持白化現象,則為模具上殘留有脫模劑。如何避免滾塑產品的白化現象,這就要求滾塑技師認證分析以上原因,并作出參考和調整,采取有效的措施。



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