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貼片機基準點識別不出來的原因及對策

貼片機能夠快速準確的將電子元件貼裝到PCB焊盤上面，與貼片機的貼裝頭密不可分，貼裝頭是貼片機的核心，相當于人體的大腦，控制著整個貼片機的運行，貼裝頭上包含各種傳感器。

貼片機能夠精準定位，得益于貼裝頭上的相機傳感識別及算法，首先工程技術(shù)人員需要根據(jù)客戶BOM表和Gerber文件，在貼片機系統(tǒng)上面編寫物料坐標（俗稱Mark點），將所用到的所有物料編寫進貼裝程序中，貼片機工作后則會根據(jù)程序指令，將對應(yīng)的元件吸取移動到pcb板對應(yīng)的焊盤mark點，然后對中貼裝。

因此貼片機基準點識別不出來的原因可能包含以下幾種

1）程序未編寫進去：基準點識別不出來，可能就是系統(tǒng)程序沒調(diào)試好，導(dǎo)致無法識別mark點，此對策就是檢測編寫的程序是否完備。

2）識別相機損壞：識別系統(tǒng)包含相機鏡頭，根據(jù)編寫的程序指令，相機會根據(jù)物料的編號、大小、形狀識別吸取貼裝，如果相機損壞或者鏡頭模糊，就會識別不出基準點。此對策就是更換貼裝頭相機。

3）板子發(fā)生變形彎曲，板子熱脹冷縮會發(fā)生變形（人眼雖然看起來是平整，但是有些電子元件非常小，pcb板發(fā)生微微變形，則會導(dǎo)致相機識別mark點出錯，導(dǎo)致貼裝偏位或者拋料），此對策需要減少拼板數(shù)量，另外在貼裝前對板子進行烘烤后自然降溫再進行加工。