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大容量高速離心機保養(yǎng)與檢修方法

1、大容量高速離心機在使用過程中應定期檢查，確保離心機的功能、重要部件和安全防護措施處于正常工作狀態(tài)，并制定正確的小、中、大修周期.
2、大容量高速離心機使用六個月后，必須認真維修保養(yǎng)，并做好記錄。主要維護內(nèi)容如下：
1、仔細清洗各潤滑部位后，更換潤滑脂（3號二硫化鉬）。鋰基潤滑脂）。本機主要潤滑部位為主軸上下軸承、離合器軸承、擺桿球面墊圈和制動裝置平頭軸。
2、制動裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否磨損或拉長。
3、軸承是否損壞或過度磨損，內(nèi)外圈、軸與外殼之間的配合是否松動。
4、擺桿、彈簧、球面墊圈是否損壞或卡死。
5、接頭有無松動腐蝕，內(nèi)襯有無破損。
6、墊片是否老化或變質(zhì)，造成泄漏。
7、轉(zhuǎn)鼓是否變形腐蝕，特別是縱向焊縫的腐蝕情況，如果焊縫明顯變薄或有黑色蜂窩狀微孔結構，焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊后如無金屬聲等現(xiàn)象，請立即停止使用。
3、根據(jù)大容量高速離心機的檢查結果，決定清洗、更換或維修。若滾筒嚴重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動部件磨損嚴重，應進行檢修或更換，不得采用表面補焊等應急措施。
4、應保證大容量高速離心機的完整性，不得隨意拆卸、更換零件、組件或添加附件。
5、大容量高速離心機主要部件的拆卸和調(diào)整方法：
1、轉(zhuǎn)鼓：拆下外殼、主軸防護罩、主軸螺母和墊圈等，用轉(zhuǎn)鼓底部上端面上的兩個拆卸螺絲孔拆下自制底板用兩顆螺釘將工具的底部壓在滾筒底部的端面上，并逐漸擰緊頂出螺釘，將滾筒底部推出主軸。如因錐孔生銹而貼合過緊，可用木方敲平底面，用螺絲將滾筒卸出。
2.剎車裝置：拆下鼓輪后可以看到剎車圈，松開剎車手柄套上的連接螺絲，取下剎車手柄, 拉出平頭軸和剎車銷，可以拆下剎車圈，取下磨損的剎車帶，用鋁鉚釘把新的剎車帶擰緊。
3、離合器：對于直徑較小的離心機，離合器一般安裝在電機下方。拆卸時，先松開悶蓋和軸端擋圈，用拉拔器將離合器從電機軸端拉出，然后將傳動軸用力拉出，即可分別清洗或更換離合器塊和軸承。拆下軸承座與底盤之間的連接螺釘，即可將主軸承部件與從動皮帶輪一起從底盤頂部提起。用拉拔器將皮帶輪拉出后，拆下上下軸承蓋，即可將主軸和軸承從軸承上拆下。將軸承座取出，清洗或更換軸承座內(nèi)腔及軸承。對于直徑1米以上的離心機，離心離合器一般安裝在主軸的下端。同上，可與主承重件一起從底盤頂部吊起。將其從主軸上拉出，然后用套筒將啟動輪頂出，即可分別清洗或更換離心塊和軸承。
4、帶起重設備的離心機可將底盤吊起，否則可用液壓千斤頂支撐在底盤底面（靠近三個凸耳處），均勻按壓高底盤頂部拉出擺桿銷在擺桿下端，根據(jù)凹凸不平量確定球面墊圈與底盤吊耳之間的墊圈厚度，安裝附加墊圈和擺銷，使底盤復位。