貼片機mark點表示貼片機進行貼裝時候定位的點，就是每個電子元件要貼裝在PCB板上的哪個點，因此貼片機mark定位非常的重要，每塊PCB板少則幾十個，多則幾百上千個電子元件料需要貼裝，如果一個mark點弄錯，那么就會導致全部貼錯，這樣會直接影響貼片的效率和產(chǎn)能，下面托普科小編為大家講述貼片機mark點檢測不通過的原因和解決方法、

1.PCB板沒到位

解決辦法：調(diào)節(jié)感應器的信號，檢查反射板的距離，調(diào)節(jié)感應器的位置。

2.MARK點有污漬

解決辦法：對mark點位置進行清潔處理；

3.mark點變形

解決辦法：重新設(shè)置mark點坐標，再確認開始。

4.相機亮度高或低

解決辦法：當相機亮度太高或太低，應對相機mark參數(shù)進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)亮度和對比度，使之達到標準狀態(tài)；

5.圖像識別系統(tǒng)損壞

解決辦法：更換板塊檢測是否是識別系統(tǒng)的損壞，如是，則更換，如不是，則重啟設(shè)置相關(guān)參數(shù)。

以上是托普科小編給大家介紹的貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法，如果覺得不錯，可以分享給周邊技術(shù)。