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污泥脫水機的技術(shù)原理及工作原理
技術(shù)原理
全新分離技術(shù):螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結(jié)合,形成了集濃縮脫水為一體的新型分離技術(shù),為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*的脫水模式選擇。
節(jié)能節(jié)水:由于動、靜環(huán)不斷運動,達到筒體自潔效果,過濾縫隙不易堵塞,替代了舊的高壓沖洗一代濾布和帶式濾板,大大節(jié)約工業(yè)用水(單機每年節(jié)水13000噸)。主軸低速運轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)),減少了設(shè)備的機械磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。主機功耗小于1.1kw/hr,單機*高可節(jié)電50000度/年。
處理能力翻倍:二代脫水機的處理能力是一代脫水機的兩倍。一臺303機組可解決1萬噸污水(120-150噸)產(chǎn)生的污泥,可配備污泥深度脫水50-40%的設(shè)計工藝。單套工藝可解決1-3百萬噸污水。處理能力。
國內(nèi)開創(chuàng):調(diào)壓盤采用彈性自動調(diào)節(jié),自然平衡脫水段污泥內(nèi)壓,更有效保證動靜環(huán)盤的使用壽命。
綠色環(huán)保:整機密封,可直接觀察。外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪音小于45分貝,使污泥機房環(huán)境美觀,文明生產(chǎn)。
環(huán)式污泥脫水機無濾布濾孔等堵塞原件:操作安全簡單,可根據(jù)客戶的運行時間段而定。結(jié)合自動控制系統(tǒng),可設(shè)置程序?qū)崿F(xiàn)自動無人值守運行(應(yīng)有相當(dāng)數(shù)量的污泥)。
工作準則
1、板框式污泥脫水機:在封閉狀態(tài)下,由高壓泵泵入的污泥被板框擠壓,使污泥中的水分通過濾布排出,達到脫水目的.
2、帶式污泥脫水機:污泥層由上下兩條張緊的濾帶夾帶,通過一系列規(guī)則排列的滾筒呈S形。污泥是由濾帶本身的張力形成的。污泥層的擠壓力和剪切力將毛細管水?dāng)D出污泥層,實現(xiàn)污泥脫水。
3、離心污泥脫水機:由轉(zhuǎn)載和空心軸螺旋輸送機組成。污泥由空心軸送入滾筒。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,產(chǎn)品被拋入滾筒內(nèi)腔。 .由于比重不同,形成固液分離。污泥在螺旋輸送機的推動下被輸送到滾筒的錐端從出水口連續(xù)排出;液環(huán)層內(nèi)的液體不斷從堰口“溢出”,靠重力排出轉(zhuǎn)鼓外。
4、疊層式污泥脫水機:由固定環(huán)和游動環(huán)相互疊加形成的濾體,螺旋軸貫穿其中。污泥在推進過程中通過重力濃縮和背壓板形成的內(nèi)壓充分脫水。濾液從固定環(huán)和動環(huán)形成的過濾間隙排出,泥餅從脫水段末端排出。