楦子以間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光潔面存在相反的觀點，并彼此重合適逢其會刃磨可無效延伸楦子的運用壽數，那樣可使沖裁力最小，剪板機沖孔的毛刺也很小。交替運用多個相反尺寸的沖頭輪番沖壓，可使其在被反復運用之前有較長的結冰工夫。正常地說，涂層普及了沖頭名義硬度并使側面的光滑性失去改善，但在大噸位、硬質資料沖壓時，該署長處在大概1000次沖壓后就失蹤了。剪板機運用燒結氧化鐵砣子，硬度D~J，磨粒大小46~60，選實用于高速鋼磨削的砣子。那末在一張板上沖很多孔，因為沖切應力的累積板材就使不得維持平坦。審查刀具的程度狀況，多余時從新調整；那末剪板機模位的對中性不好，造成楦子快捷鈍化，作件加工品質差，可就以次多少點檢修。 名義軟化的楦子可按通常的形式刃磨歷次沖孔時，孔周邊的資料會向下變形，造成板料上名義涌現拉應力，而下名義則涌現壓應力。剪板機模位對中性不好時的檢修那末作件涌現過大的毛刺或沖壓時產生異樣樂音，可能是楦子鈍化了。楦子間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角，能夠預防刃口崩裂。那末無奈光滑或涌現廢料回彈，可采取以次步驟因為沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結于沖頭名義，招致沖孔品質差。放量防止沖切過窄條料肅清該類變形的一個步驟是：先每隔一個孔沖切，而后回來沖切殘余的孔。剪板機沖頭的名義軟化及實則用規模提議不要步沖幅度小于2.5倍板材薄厚的窄條板料。剪切過窄條料時，板料會偏向彎入下模住口中，而不是被剪掉，乃至會楔入沖模的側面。不要用細紗布等打磨，免得沖頭名義更毛糙，更輕易涌現粘料。
