純水氫氣發生器的原理及安裝介紹
純水氫氣發生器是一種用于氫燃料電池的自調節氫氣發生器。
工作原理采用零極距純水電解槽，SPE固體電解質膜為導電介質，貴金屬擋板為導電元件； ，陽極產生氧氣，氫氣進入氫/水分離器產生氫氣。它安全可靠，沒有高濃度堿液的潛在風險。
純水制氫機可快速制取純度的氫氣，操作方便快捷；
可用于制備氣相色譜儀的氣體和載氣，電導檢測器和原子發射光譜檢測器的反應氣體。
純水制氫機的安裝和使用
1、將儀器從包裝箱中取出，檢查是否因運輸不當造成損壞，并檢查儀器的備件、合格證和保修卡是否齊全。
2、連接儀器的氣管，保證接頭不漏氣。
3、打開純水制氫機桶蓋，加入純水和去離子水，不要超過觀察水位線，不要低于下限水位線，擰緊上蓋。
4、接通電源，打開電源開關，電源開關紅燈亮，產氣燈綠燈亮。
輸出流量顯示在液晶顯示器上，顯示編號為400，壓力表指針從0Mpa上升到0.4Mpa。儀器可以正常使用。
5. 儀器自帶一套干燥管。
使用過程中注意干燥管內硅膠是否變色。如果變色部分超過整個部分的一半，應及時更換變色硅膠。
更換應在無壓力下進行，打開干燥管頂蓋；
取出內管，倒出變色部分，加入新的變色硅膠或再生硅膠，然后將內管放入干燥管中確認放好，擰緊上蓋，確保無漏氣。
6、純水制氫機使用一段時間后，桶內的純水會變少，純水變渾濁時應及時添加或更換。
建議：3-6個月內將桶內的水全部排干，清洗桶后加新水。
運輸儀器時，將桶中的水排干。排水方法：拔出儀器背面的排水硅膠管，取下尼龍塞。
工作準則
純水制氫電解槽采用當今固體高分子電解質制氫技術，使制氫的氧含量小于0.1ppm。它以純水為電解液，使用鈦金屬制作電極。
通電后，陰極產生氫氣，陽極產生氧氣。
氧氣排出，氫氣進入氣水分離器與水分離。經干燥管充分干燥后，從排氣口輸出。
純水制氫機采用高靈敏度、模糊自動跟蹤控制系統，即用即用，有氣產氣，無氣無氣；
實現自動恒壓恒流量，使壓力穩定，精度范圍小于0.001Mpa，保證儀器輸出氫氣純度高，壓力穩定、安全、連續。
