分析電熱真空干燥箱的三個問題
1、為什么電熱真空干燥箱沒有溫度均勻性參數？一般的電加熱（鼓風）干燥箱均設有溫度均勻性參數：自然對流干燥箱為工作溫度上限乘以3%，強制對流式干燥箱為工作溫度上限乘以 2.5%。只有電加熱真空干燥箱沒有溫度均勻性參數。為什么？幾乎不可能依靠真空干燥箱內氣體分子的運動使工作腔的溫度達到均勻的溫度。因此，從概念上講，我們不能再將通常的電加熱（鼓風）干燥箱規定的溫度均勻性定義應用到真空干燥箱上。把這個指標設置在真空狀態是沒有意義的。熱輻射量與距離的平方成反比。對于同一物體，距加熱壁20cm處接收到的輻射熱僅為距加熱壁10cm處的1/4。巨大差距。這種現象就像冬天曬太陽一樣，曬太陽的一面暖和，不曬太陽的一面冷。由于真空干燥箱的結構原因，很難做到工作室三維空間內各點（球面）的輻射熱均勻，也缺乏的評價方法。這可能是由于電熱真空干燥箱標準沒有提供溫度均勻性參數的原因。
2、為什么電加熱真空干燥箱的讀數與真空室玻璃棒溫度計的讀數有差異？
一般電加熱真空干燥箱采用先加熱真空室壁，然后從壁向工件輻射加熱的方法。這樣就可以將溫控儀的溫度傳感器設置在真空室的外壁上。傳感器可以同時接收對流、傳導和輻射熱。真空室中的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，由于玻璃棒的黑度不能達到1，相當一部分輻射熱被折射，所以玻璃棒溫度計反射的溫度值必須低于儀表的溫度讀數。 .一般來說，儀器的溫度讀數與玻璃棒溫度計在200°C時的讀數相差30°C以內是正常的。如果將溫控儀的溫度傳感器布置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與儀器的溫度讀數之間的差異可以適當減小，但無法消除，密封真空室的可靠性增加了一個潛在的不可靠環節。如果不想從實用的角度看到這種差異，可以利用溫控儀的顯示校正功能來解決。
3、電真空干燥箱是先抽真空再加熱的原因
電真空干燥箱正確的使用方法：先抽真空再升溫，達到額定溫度后，如發現真空度下降，再加合適的真空度。這有利于延長設備的使用壽命。具體原因如下：
1) 將工件放入真空箱內抽真空，以抽出工件材料中可抽吸的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱非常嚴密，膨脹氣體產生的巨大壓力可能會爆裂觀察窗的鋼化玻璃。這是一個潛在的危險。按照先抽真空再加熱加熱的程序可以避免這種危險。
2）如果按照先加熱再抽真空的程序進行操作，當加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量不可避免地會被帶到真空泵，導致真空泵溫度升高過高，這可能會降低真空泵的效率。
3）加熱后的氣體直接進入真空壓力表，真空壓力表會產生溫度上升。如果溫升超過真空壓力表規定的工作溫度范圍，可能會導致真空壓力表產生示值誤差。
