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豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐特點(diǎn)

豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐是一種以豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、、等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。

豬糞有機(jī)肥的發(fā)酵流程有哪些：

一、備料加菌:準(zhǔn)備好需要發(fā)酵的糞，是新鮮豬糞，因?yàn)樾迈r糞便發(fā)酵效果優(yōu)于老糞便，鮮豬糞約1噸加0.25公斤豬糞發(fā)酵劑。要先將豬糞發(fā)酵劑以1：5～10的比例與米糠混勻備用。

二、豬糞建堆：將備好的豬糞邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長(zhǎng)度不限。

三、調(diào)節(jié)水分：發(fā)酵豬糞的水分含量應(yīng)控制在40～65%。水分判斷：手緊抓一把豬糞，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會(huì)導(dǎo)致菌工作而產(chǎn)生臭味，因此，一定要把握好水分含量。

四、溫度的調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)溫度應(yīng)在15℃以上較好，四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。

五、拌勻通氣：豬糞發(fā)酵劑是需要一定的氧份發(fā)酵，因此，在操作過程中故應(yīng)加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會(huì)導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味，影響肥料效果。

六、翻倒發(fā)酵：一般在豬糞堆積48小時(shí)后，溫度升至50～60℃，第三天可達(dá)65℃以上，在此高溫下要翻倒一次，一般情況下，發(fā)酵過程中會(huì)出現(xiàn)兩次65℃以上的高溫，翻倒兩次既可完成發(fā)酵，正常一周內(nèi)可發(fā)酵完成。物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。

豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐組成和功能：1. 調(diào)質(zhì)機(jī)（選購(gòu)）：如果糞便含水量大于70%，需添加干燥糞便、鋸末、稻殼、秸稈等干性有機(jī)物，并充分混合調(diào)質(zhì)水分在70%以下。2. 發(fā)酵罐體：儲(chǔ)存發(fā)酵有機(jī)物料。3. 攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻，確保發(fā)酵均勻，達(dá)到99%熟腐。4. 通風(fēng)泵：高壓渦流氣泵充分供應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過程所需氧氣。5. 自動(dòng)翻斗提升機(jī)：將發(fā)酵物料投入發(fā)酵罐內(nèi)。6. 出料機(jī)：將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機(jī)肥排出發(fā)酵罐。7. 控制柜：PLC電腦自動(dòng)及手動(dòng)控制及檢測(cè)發(fā)酵過程。8. 檢修門：便于設(shè)備維護(hù)。9. 廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進(jìn)行噴淋凈化，避免環(huán)境污染。10. 排料輸送帶（選購(gòu)）可將發(fā)酵罐排出器排出的有機(jī)肥，輸送至倉(cāng)庫(kù)及運(yùn)輸車輛。

以上條件需適當(dāng)調(diào)整，不得含有阻礙高溫菌種繁殖的化學(xué)品，為了達(dá)到產(chǎn)品的均一性以及為了加快干燥需連續(xù)操作送入適量的空氣。