直縫鋼管高頻感應圈應盡量挨近擠壓輥方位,鋼管內部應力小且散布均勻,可有效避免應力腐蝕開裂,尺度精度高,便于現場焊接施工,若感應圈距擠壓輥較遠時,有用加熱時間較長,熱影響區較寬,焊縫強度下降。
反之,焊縫邊際加熱缺乏,擠壓后成型不良輸入熱量缺乏時,被加熱的焊縫邊際達不到焊接溫度,金屬安排依然堅持固態,構成未熔合或未焊透;當輸入熱時缺乏時,被加熱的焊縫邊際超越焊接溫度,發生過燒或熔滴,使焊縫構成熔洞阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒。
阻抗器的截面積一般應不小于鋼管內徑截面積的70百分之,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒構成一個電磁感應回路,發生鄰近效應,渦流熱量會集在管坯焊縫邊際鄰近,使管坯邊際加熱到焊接溫度。選用預焊后精焊的工藝,焊接進程安穩,焊縫質量高。直縫鋼管的阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內,其中心方位應相對固定在挨近擠壓輥中心方位。
鋼管內部的毛刺一般不鏟除。管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后,石油套管在擠壓輥的擠壓下,構成一起的金屬晶粒相互浸透、結晶,終究構成結實的焊縫。焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響,依據相關公式可知,高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流鼓勵頻率的平方成正比。
而電流鼓勵頻率又受鼓勵電壓、電流和電容、電感的影響。若擠壓力過小,構成一起晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會發生開裂;焊縫經焊接和擠壓后會發生焊疤,需求鏟除。鏟除辦法是在機架上固定刀具,靠焊管的快速運動,將焊疤刮平。鋼管具有一條縱向焊縫,內、外焊縫均選用一道埋弧焊焊成。