直縫鋼管生產工藝。總述直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方法又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝1.板探：用來制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首要進行全板超聲波查驗；使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊（MAG）進行接連焊接；6.內焊：選用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接。
外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；超聲波查驗對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行100百分之的查看；X射線查看Ⅰ：對表里焊縫進行100百分之的X射線工業電視查看，選用圖象處理體系以確保探傷的靈敏度；擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度，并改進鋼管內應力的散布狀況。
水壓實驗：在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達規范要求的實驗壓力，該機具有自動記錄和貯存功用；倒棱：將查驗合格后的鋼管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度；超聲波查驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓后或許發生的缺點。
