2.冷凍水管道系統化學清洗
① 清洗膨脹水箱和過濾器
對位于系統最上端的膨脹水箱進行清洗，清洗時須先關閉水箱通向管道系統的隔離閥，以確保系統不會由此進入大量空氣。再對系統上的各過濾器進行拆洗，清除存留在濾網中的安裝垃圾（焊渣、碎鋼、焊條頭等），拆洗時須注意對保溫層的保護，由膠粘接合處小心拆卸，不得隨意亂撕亂扒。
② 管道系統的化學清洗
因冷凍水系統為密閉式循環系統，一般來說，水質要好于敞開式的冷卻水系統，又因冷凍水系統的管路較為復雜，末端設備往往大小不一，材質各異。因此清洗時須視系統腐蝕的程度而謹慎對待。因此，我方選取酸度相對較弱且副作用較小的有機酸洗劑，并采用低 ph值（2-3）清洗的方法，而非慣常采用的百分比濃度清洗，這樣可確保系統不致出現滲漏或產生二次腐蝕。
冷凍水系統的化學清洗，除酸洗劑在水中的有效濃度遠遠低于冷卻水外，具體操作中不同的是，每次在水箱中投加藥劑后，需在系統的低點（循環水泵處的排污閥）排放相應劑量的水量，以確保藥劑進入管道系統并作用于管道內壁的銹層。其它的清洗、化驗及中和程序，與冷卻水系統的操作基本一致，在此不做贅述。回看《循環水管道系統的清洗和鈍化預膜處理之冷卻水管道系統化學清洗》
③ 水質置換
對清洗并中和后的冷凍水系統，須盡快進行水質置換，系統循環運行時，須保證所有末端設備（風柜或盤管機）的電磁閥或執行閥（又稱比例積分閥）均處于開啟狀態。拆下膨脹水箱內的浮球閥，對系統進行不間斷的補水，然后于系統點（循環水泵處的排污閥）排水，通過對閥門開啟量的不斷調整，最后應使下端的排水量，與水箱處的補水量相平衡（注：不可采用系統排空的方法進行換水，因系統排空后，清洗后的金屬管道極易與空氣中的氧氣產生氧化反應而造成二次腐蝕），以確保系統不致大量吸入空氣，并且，這一工序應派專人值守，以防突然停水而使系統吸入空氣。
④ 鈍化預膜
水質換清后（濁度低于3度（FNU），及時向系統投加各類預膜劑，并保持不低于24小時的連續循環，以確保預膜劑作用于被清洗后的管道內壁，及各末端設備的換熱管內壁，使其形成一層致密的鈍化保護膜，保障金屬不再出現新的腐蝕。同時，還應多點檢查系統是否吸入空氣，如有則及時進行排氣處理。
⑤ 拆洗過濾器
拆洗過濾器，以盡可能的將一切雜物清理出系統，確保末端設備（尤其是盤管機）不致因異物堵塞管道而制冷不良，拆洗后應及時恢復保溫層并保證接合處的嚴密性，以防日后漏水。
