化學處理的監測工作是生產管理的必要內容，主要包括以下方面。
（1）水質分析
應對原水、補充水及循環冷卻水每月進行一次全分析以積累歷史資料。對循環冷卻水中主要指標應進行經常性的控制項目分析，如pH值、渾濁度、溶解固體量（或電導率）、堿度、鈣離子、鎂離子、氯離子、硫酸根、二氧化硅、總鐵含量、化學耗氧量、緩蝕阻垢劑含量等。為測定濃縮倍數，對補充水和循環冷卻水中相應項目均應分析，如鉀離子、二氧化硅、電導率等。系統中可能含有的泄漏物應定期分析，如氨、油、有機物等。
（2）掛片
在水池或在循環冷卻水管旁路上設置掛片，運行一定時間后取出，測定它的腐蝕速度。由于掛片管理簡單，如將掛片安置在有機玻璃管里，觀察起來更為方便和直觀。缺點是掛片不帶換熱面，對生產設備的模擬性較差。
（3）監測換熱器
這種監測換熱器的運行條件較為接近生產實際，能同時取得腐蝕速度和結垢的數據。缺點是一臺監測換熱器難以反映不同條件的各臺工藝換熱器的實際情況。可考慮設置兩臺監測換熱器分別監測兩種有代表性的工藝水冷卻器。
（4）工藝水冷卻器的監測
在生產正常的情況下，循環水量、工藝介質流量、工藝介質進口溫度一般是穩定的，因此，工藝介質出口溫度和進出口冷卻水的溫差，可以直接反映水冷卻器換熱效果，從而評定冷卻水質量好壞。這個方法簡便適用，且能直接反映生產實際效果。
（5） 微生物活動的監測
冷卻水中需經常監測微生物活動情況，如好氣異養菌數、鐵細菌數、硫酸鹽還原菌數、黏泥量等。同時還需監測與微生物活動密切相關的化學項目，如游離余氯、亞硝酸根、化學需氧量（COD）等。
（6） 年度大檢修期間的綜合考察
年度大檢修期間是檢驗化學處理效果的機會，水冷卻器拆開之后，效果一目了然。考察之后應結合全年運行的監測數據進行總結，作為下一個年度調整配方及運行條件的參考資料。對水冷卻器主要是外觀檢查、垢樣分析及點蝕數和深度。外觀檢查時應在清洗前攝像留檔，記錄銹或垢的特征、厚度和分布。垢樣分析取樣以管壁為主，分別取熱端及冷端垢樣。對重點水冷卻器應每年在同一部位取樣以積累資料逐年對比。除水冷卻器之外，還應對循環冷卻水系統全面考察，如配水系統、填料、水池、塔結構等。水池中的污泥沉積量往往直接反映化學處理的效果，必要時需取樣測定菌種及菌數。對木結構塔應檢查塔體藻類附著情況和檢查真菌侵蝕情況。
