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是以時間為基礎的預防維修方式。它具有對設備進行周期性修理的特點，是根據設備的磨損規律，預先確定修理類別、修理間隔期及修理工作量；所需的備件、材料可以預計，因此可作較長時間的安排；修理計劃的確定是按設備的實際開動時數為依據。過去蘇聯的設備計預修制度是定期維修的典型形式，適用于已掌握設備磨損規律和在生產過程中平時難以停機維修的流程生產、動能生產、自動線以及大批量生產中使用的主要設備。

定期維修的由來
在上世紀五十年代以前,占據統治地位的是事后維修,即在設備故障發生之后進行的修復性維修.因為以前的設備結構比較簡單,設計余量也較大,設備故障所造成經濟,安全方面的后果也遠沒有現在嚴重,維修對工人的技能要求也較低.當時的機器大多數采用皮帶,齒輪傳動,結構簡單,可以憑眼睛,耳朵,手,鼻子等感官判斷故障部位,通過師傅帶徒弟的辦法來傳授經驗,因此人們認為維修是一種技藝.事后維修能夠滿足當時生產的需要.

隨著科技的進步,機械化程度提高,設備數量增加,結構更加復雜,出現了流水線生產方式.在流水線生產中,一旦設備中某個零件發生故障,就可能造成設備甚至整個工廠(系統)停產.為了使生產不致中斷,上個世紀20年代美國首先實行預防性的定期維修,即事先在某一固定時刻對設備進行分解檢查,更換翻修,以預防故障的發生,防患于未然。這種定期維修在減少故障和事故,減小停機損失,提高生產效益方面,明顯優于"不壞不修,壞了才修"的事后維修.因此,定期維修迅速傳遍世界各地,在設備維修中占居了統治地位.我國從**個五年計劃開始,各大型企業由前蘇聯引進的計劃預防維修體制,也屬于這種定期維修。

定期維修的理論依據

定期維修的理論依據是浴盆曲線.使用經驗及試驗結果表明,設備在剛投入使用時,由于設備未經磨合,故障率很高;隨著使用時間的增加,故障率漸漸地趨于穩定; 在使用壽命期終了的時候,故障率又逐漸增加,其故障率隨時間變化的關系如圖1所示,它的故障率是兩頭高,中間低,圖形有些象浴盆,故稱為浴盆曲線.此曲線于1951年發現,1959年正式命名。保養降低設備損壞。