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（1）       鑄鐵平臺 及鑄件應力變形和裂紋的形成原因和形貌特征： 鑄鐵平臺 及鑄件冷卻過程中收縮應力、熱應力、相變應力的代數和即鑄造應力超過該斷面金屬抗斷裂能力則形成裂紋。在高溫下（1150~1000℃）形成熱裂，呈暗褐色不平整斷口。在600℃以下彈性范圍內出現冷裂，呈淺褐色光滑平直斷口。在600℃以上鑄造應力超過屈服可產生塑性變形。當球墨鑄鐵成分正常時不易熱裂。

（2）       鑄鐵平臺 及鑄件應力變形和裂紋的影響元素：增大白口傾向的因素，如碳硅含量低、碳化物形成元素增加、孕育不足、冷卻過快等都可增加鑄造應力和冷裂傾向。磷使冷裂傾向增加，P>0.25%還能引起熱裂。鑄鐵平臺及鑄件壁厚差別大、形狀復雜，易產生變形和裂紋。

（3）       鑄鐵平臺 及鑄件應力變形和裂紋的防止措施 適當提高碳含量、降低含磷量、加強孕育及鑄型工藝措施。大型復雜件落砂溫度要低于700℃。500~600℃低溫退火可消除應力。