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真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

真空清洗爐好處真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。具有對環(huán)境污染小，清洗噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

以往立式真空清洗爐依賴進(jìn)口，從國外引進(jìn)，成本，現(xiàn)在國內(nèi)真空清洗爐廠家已研制成功并批量生產(chǎn)。國產(chǎn)環(huán)保型真空清洗爐包括爐體和控制臺兩部分。爐體采用電熱管加熱和輻射加熱，真空泵與爐體連在一起。爐蓋密封圈用水冷卻保護(hù)。爐底部有廢料收集罐。控制柜上裝有微機(jī)溫度和程序控制儀、記錄儀。真空清洗爐清洗溫度和時(shí)間等程序輸入電腦以后，升溫、保溫、降溫、開關(guān)真空泵等均可自動(dòng)進(jìn)行。真空清洗爐清洗效果較好，對環(huán)境無污染，操作方便，近年來推廣很快。

臥式真空清洗爐被廣泛應(yīng)用于化纖行業(yè)，主要用于對化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進(jìn)行高溫溶化、真空清潔處理的爐子。噴絲板是化纖設(shè)備中盛裝化纖原料的容器，噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進(jìn)行預(yù)熱熔化后，對能在化纖設(shè)備上進(jìn)行噴絲；熔體過濾器和過濾芯組件是用于對熔化的化纖原料進(jìn)行過濾的部件，因此，噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件，使用一段時(shí)間后，其化纖原料就會(huì)附著在其金屬的部件上，如不及時(shí)清潔處理，附著物就會(huì)越集越多，影響噴絲質(zhì)量和工作效率。

真空清洗爐工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時(shí)間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始第二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時(shí)打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進(jìn)行第二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣，對殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個(gè)過程大約6～8h即可完成。