反應釜導熱油加熱器系統的改造
導熱油固定在反應器套內。當加熱棒被加熱時，由導熱油釋放的熱量必須通過導熱油本身的流動來傳遞。在加熱初期，導熱油溫度低、粘度高、流動性差、傳熱不及時，導致電熱棒和導熱油局部過熱。這種現象長期反復發生后，過熱的導熱油會發生碳化、發黑、變質和沸騰。電加熱棒常為瞬時高溫，其內阻線極易燒損，使用壽命短。導熱油的劣化與沸騰是反應器內煙氣噴射和燃料噴射的根本原因。
另一方面，導熱油的組成復雜，膨脹系數大。為了防止加熱后的體積膨脹，通常將填充水平控制在低水平，這不可避免地使電加熱棒局部暴露于油面。同時，夾克里還有少量的空氣。在高溫好氧條件下，碳鋼電加熱棒會生銹剝落。
顯然，改善導熱油在夾套內的流動狀態將有助于傳熱，即有助于使電加熱棒產生的熱量均勻散布，減少瀑布沸騰的發生。讓電熱棒浸沒在導熱油中，不與空氣接觸，可防止其氧化生銹。另外，根據導熱油的性質，為導熱油提供足夠的膨脹空間，是解決導熱油注入問題的根本途徑。
改造后的反應釜導熱油加熱器的過程是將循環系統中的導熱油通過入口管泵送入反應器的底部入口，導熱油在護套內自下而上流動，到達護套頂部后以兩種方式回流到加熱系統。凱特。膨脹罐的液位應保持低，以便有足夠的空間儲存膨脹的導熱油。導熱油膨脹后，系統中的空氣通過膨脹罐上部的護套和排氣閥從反應釜導熱油加熱器系統中排出。
反應釜導熱油加熱器效率提高50%以上，壽宇的使用率提高了一倍。燃油噴射現象不再發生，消除了安全隱患。此外，電加熱棒的腐蝕明顯減少，使用壽命提高了一倍以上，解決了原電加熱反應器存在的問題。
