鍋爐燃燒效率控制
燃油,燃氣,和生物質燃料鍋爐控制的應用---精確,可靠,耐腐蝕和魯棒性氧氣檢測方案
所有的燃燒過程都需要的空燃比。不燃燒直接導致鍋爐性能低下,成本提高。不精確的燃燒控制會導致燃料浪費,增加毒氣排放和加大對燃燒系統損壞的可能性。對環境和成本費用的影響都是巨大的。
在大規模的工業和商業鍋爐運行中,燃料消耗和系統價值總量是很高的。為了得到投資回報和最小運行成本,燃燒系統需要保持的效率。
燃燒需要達到理想的空燃比,在閉環反饋系統里,使用SST公司的氧化鋯傳感器檢測煙氣里的氧氣含量,從而調節空氣和燃料混合物的濃度配比,這樣就可以優化并保持的燃燒效率。當燃料的品質差異較大時,尤其有效(比如不同類型的燃氣)
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上圖是使用SST氧化鋯傳感器(OXY-Flex)控制燃燒的一個實例,它提供一個反饋信號給控制系統。

上圖顯示燃燒效率和排放與空燃比的關系。

SST傳感器技術設計和制造的ZrO2傳感器和變送電路方案,且使用過程保證失效安全:
特征:
1.高精度線性輸出 2.可配置輸出:4-20mA 和0-10VDC 或RS232 COM 口 3.可選輸出量程: 標準量程0-25%和0-99%或在0-99%模式時可通過 RS232 調整。 4.外部觸發的自動或手動標定 5.可以在普通大氣或已知濃度氣體里標定 6.周期3.3VDC 邏輯輸出可以診斷傳感器泵循環好壞 7.可選的濾波設置允許適合的快速和動態 輸出或慢速穩定輸出。