SICK傳感器在玻璃行業上的運用
1.密封質量檢查
通行中，位移測量傳感器 Profiler2 檢查涂敷的密封材料。借助激光，高精度測量密封輪廓。能夠可靠檢測涂敷缺陷或密封材料間隙。這可確保生產質量。
2.玻璃板定位
為了控制設備供料，需要檢測玻璃板存放裝置中玻璃板的位置。超聲波傳感器 UM18 不受臟污、粉塵、潮濕和霧氣的影響，可選擇經由模擬輸出或 IO-Link 輸出玻璃板位置。這可確保設備供料順暢。
3.玻璃板檢測
制造隔熱玻璃時，需要在制造設備中多處檢測玻璃板位置。精益型圓柱形光電傳感器 GR18 確保可靠的位置檢測，從而實現順暢的生產流程。
4.搬運設備中的壓力監測
制造完成的隔熱玻璃將被自動運輸至成品件存放裝置。在搬運設備中，玻璃板以真空固定。電子壓力傳感器 PAC50 可靠監測所需負壓是否在額定范圍內。PAC50 能可靠檢測漏氣。確保流程可靠地搬運玻璃板。
5.玻璃板測量
由自動化光柵 MLG-2 Pro、增量型編碼器 DBS36 Core 和位移測量傳感器 OD5000 組成的系統可測量通行中的玻璃板。憑借 MLG-2 Pro 測得的高度信息和 DBS36 Core 提供的速度信號計算外輪廓。OD5000 則以高精度非接觸式檢測玻璃厚度。
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