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上一期我們講了見的機械加工件不符合質(zhì)量問題及其對電機性能的影響,比如常見的氣隙不均勻和清孔質(zhì)量問題,定子和轉(zhuǎn)子外徑不符合導(dǎo)致的電機電流、效率和扭矩不符合,轉(zhuǎn)子零件基準(zhǔn)偏差導(dǎo)致的不同軸問題。我們今天討論的重點是組件匹配關(guān)系的分析。
00-1010我們簡單的理解電機軸承系統(tǒng)是一個獨立的運行系統(tǒng),包括軸、軸承、端蓋軸承室和軸承內(nèi)外蓋。在原話題中,我們談到了軸承系統(tǒng)的同軸關(guān)系要求。為了保證電機軸承系統(tǒng)的良好運行,徑向和軸向的配合必須滿足軸承運行的要點。
對于中小型電機常用的軸承,能夠承受復(fù)合載荷的深溝球軸承和角接觸球軸承要求軸承在運行中徑向間隙為負,而圓柱滾子軸承則要求適度的正間隙。為了達到這種效果,控制軸承系統(tǒng)相關(guān)零件的加工精度尤為重要。

端蓋腔和軸承齒輪的尺寸精度和圓柱度超出公差,會使?jié)L動軸承的內(nèi)外圈變形,在電機運行時產(chǎn)生振動和噪音,增加軸承的摩擦損失,增加軸承的溫升。更嚴重的是,當(dāng)軸承直徑過小時,會導(dǎo)致軸承在電機內(nèi)部運轉(zhuǎn)。當(dāng)端蓋軸承室直徑過大時,電機軸承會跑出外圈。運行內(nèi)圈或外圈會導(dǎo)致軸承系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重的發(fā)熱問題,并在短時間內(nèi)崩潰。
這里,強調(diào)軸承內(nèi)外蓋的止動也很重要。根據(jù)電機的設(shè)計要求,軸承內(nèi)外蓋的停止是控制軸承軸向定位和運行過程固定浮動的關(guān)鍵。但在實際生產(chǎn)加工過程中,尺寸控制相對粗糙,容易造成電機軸的運動或軸承發(fā)熱的質(zhì)量問題。對于這類問題,由于涉及到端蓋軸承室的長度控制,很多電機廠家采用了不同的控制方法。對于很多電機廠家來說,軸承的內(nèi)外蓋定位為通用標(biāo)準(zhǔn)件,軸向控制是從軸和端蓋的尺寸進行調(diào)整,大大避免了加工裝配過程中的誤差問題。

影響電機軸承系統(tǒng)運行的另一個因素是電機端蓋與底座的匹配關(guān)系。電機正常運行的必要條件是兩端軸承系統(tǒng)狀態(tài)良好。因此,作為兩端軸承系統(tǒng)定位的關(guān)鍵因素,即電機端蓋與端蓋的配合關(guān)系,尤其是徑向配合關(guān)系尤為重要。在加工過程中,端蓋擋塊與底座擋塊的配合松動,也會導(dǎo)致電機定轉(zhuǎn)子與不同軸之間出現(xiàn)問題,嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)氣隙不均勻、清孔質(zhì)量差等問題。
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