1 技術原理
本工藝采用的吸收劑是以有機陽離子、無機陰離子為主，添加少量活化劑、抗氧化劑組成的水溶液；該吸收劑對SO２氣體具有良好的吸收和解吸能力；其脫硫機理如下：
SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3- (1)
R + H +←→ RH+ (2)
總反應式：
SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3- （3）
上式中R代表吸收劑，（3）式是可逆反應，低溫下反應（3）從左向右進行，高溫下反應（3）從右向左進行。離子液循環吸收法正是利用此原理，在低溫下吸收二氧化硫，高溫下將吸收劑中二氧化硫再生出來，從而達到脫除和回收煙氣中SO2的目的。
該技術采用的吸收劑蒸汽壓極低，吸收劑再生時產生高純SO2氣體。本工藝副產的高純SO2氣體是液體SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工產品的優良原料。該技術具有自主知識產權，所有設備均可實現國產化。
本公司開發的離子液，經國家部門檢測，無毒、無害、不燃、不爆，符合環保業的要求。
2．技術特點
①離子液可循環使用，損耗低。
②在脫硫的同時副產99%干基的SO２，副產品可作為液體二氧化硫、硫酸、硫磺或其它硫化工產品的優良原料。
③系統運行可靠,自動化程度高，能長期穩定運行。開停車方便，調試和維修費用低。
④占地面積小。
⑤脫硫效率高,脫硫效率可達99.5% ,且脫硫效率可靈活調節。
⑥適應范圍寬,在煙氣含硫量從0.02% 到5%的范圍內運行成本穩定，在煙氣中硫含量較高時，本技術的投資和操作成本更具優勢。
⑦能耗低：再生塔對所用蒸汽要求低，可利用工廠的低品位廢熱。
⑧擁有的自主知識產權,所有設備均可實現國產化。
3.工藝流程
本方案采用離子液循環吸收法脫除煙氣中的SO2，并利用解吸出的濃度≥99%（干基）的SO2氣體。脫硫裝置典型工藝流程如下：
