以自動化噴碼平臺為例，今天潛利來和大家分享一下pcb噴碼機操作流程，在硬板PCB與軟板FPC之中，都會應用到賦碼設備，有人工的操作部分，也有自動化的操作部分，我們需要分解來看，實現落地部署實施的可靠性。
首先，PCB噴碼機單機，作為噴碼機中的一種類型，根據電路板行業特性進行研發而出的新型設備，擁有傳統工業標識應該具有的一些特性，也有一些新增的功能，比如在二維碼、數據庫這塊，就有非常大的突破創新，更加適合在PCB工廠內部的產線聯機。
在噴碼機單機操作這塊，流程上是比較簡單的，常規的SOP流程里也都會寫到，主要的幾個點就是開機、運行參數檢查、噴印信息內容設置、耗材數據檢查、關機、日常噴頭清洗維護等環節點。
PCB線路板自動噴碼平臺 全自動PCB線路板噴碼機也有客戶會叫作ET自動蓋章機，主要的核心功能包括自動上下料、自動視覺檢測、自動定位、自動噴碼。核心價值是幫助企業減少人工、替代人力來完成產品標識工作。
PCB自動噴碼機平臺的操作流程就要復雜許多，因為涉及到了運動控制、視覺檢測、自動化流程這塊，但是在潛利的系統中，我們已經把許多工序進行標準流程化設計，根據不同尺寸或者不同類型的電路板的預設，進行A/B/C/D選擇，即可減少大量的調試工作。
一、作為工廠端，我們在制定PCB噴碼機操作流程時，會有供應商參與進來進行輔助，從設備的安裝調試、到操作培訓，都會有一對一的深入對接，保障客戶可以接受并理解。
二、作為供應商，會在標準規范的時間內，提供關于電路板打碼過程中的常見注意事項，以及設備的基本操作使用說明書，同時會給客戶建立24小時可以接通的服務專線，在全國的服務網點能夠提供最短4小時的上門技術支持服務。
三、對于PCB工廠來說，后續的升級、應用拓展也是常見的問題之一，包括和其他產線設備進行對接，包括AOI車間、電測車間等等，能夠提供線路板全流程的質量追溯管理，一物一碼（二維碼）標識管理等增值服務。
通過上述的簡單描述與分析，大家應該對于PCB噴碼機有了更深的理解，在日常使用過程中的流程規范都有了一定的預期，在后面如果有這方面的問題，也歡迎與我們及時溝通交流，謝謝。 ?
