TAG標簽:螺桿泵報價螺桿泵價格G型螺桿泵廠家 G型螺桿泵常見故障及排除方法 1、桿斷脫 由于單螺桿泵抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因,引起抽油桿斷裂,脫扣或擼扣的情況,具體表現為:在短期內,泵效大幅度下降,動液面迅速上升,電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光桿扭矩值遠小于正常工作范圍,軸向力缺少了液壓力對轉子產生的軸向力,因此也小于正常范圍,根據斷脫部位,桿柱自重產生的軸向力不同,據此可計算出桿柱斷脫深度。 2、泵漏失 由于G型螺桿泵的定子橡膠磨損,造成定轉子過盈減小,泵承壓能力下降。因此,漏失量增加。具體表現為:泵效逐漸下降,動液面逐漸上升,電流逐漸下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范圍。由于液壓力產生的軸向力下降,軸向力低于正常范圍,但仍大于桿柱在采出液中的重量。 3、定子溶脹 由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發生溶脹,造成定轉子過盈增加,泵效和動液面正常,電流增加,由于過盈大,定轉子的初始扭矩增加,因此光桿扭矩增加,超過正常范圍,嚴重時會造成定轉子抱死,但軸向力正常。 4、定子脫膠 定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降,動液面上升,電流下降并波動。脫膠時,泵有功扭矩為零,光桿扭矩下降很大。另外,由于脫膠后定轉子之間發生不規則摩擦。光桿扭矩會出現不規則液動。液壓力產生的軸向力為零,因此,光桿軸向力低于正常范疇,但仍高于桿柱在采出液的重量。 5、管漏失 管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降,動液面上升,電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小,泵有功扭矩下降,光桿扭矩低于正常范圍,液壓力產生的軸向力減小,光桿軸向力略低于正常范圍,但仍高于桿柱在液體中的重量。 G型螺桿泵維護保養方法 (1)檢查G型螺桿泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動G型螺桿泵,試看G型螺桿泵是否靈活。 (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 (3)擰下G型螺桿泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。 (6)開動電機,當G型螺桿泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 (7)盡量控制G型螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證G型螺桿泵在率點運轉,才能獲得預期的節能效果。 (8)G型螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35c,溫度不得超過80c。 (9)如發現G型螺桿泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 (10)G型螺桿泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 (11)G型螺桿泵在工作個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 (14)G型螺桿泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 (15)G型螺桿泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。