近年來，我國柑橘產業在種植規模與產量方面均實現快速發展，鮮果市場競爭相當激烈。隨著柑橘罐頭在海外*，國內食品加工企業也在上游柑橘供應量充足的支持下，通過發展柑橘罐頭等深加工產品，延長柑橘產業鏈條，助推柑橘產業健康發展。
2020年秋冬季節各地柑橘上市以來，市場價格總體來看并不算高。對于果農而言，要么選擇低價售賣，要么選擇大量庫存滯留，顯然這都并非好選擇。隨著近年橘子罐頭成為我國主要的出口食品之一，也為橘子價高指明了新方向。
據數據相關顯示，我國橘子罐頭總產量占據總產量的大半江山。雖然去年受到特殊事件影響，但去年*一個月我國橘子罐頭總出口量仍達到24萬噸左右，產品遠銷至德國、加拿大、荷蘭等多個。
一份橘子罐頭的生產涉及到橘子分選、清洗、剝皮、去絡、酸堿處理、稱量灌裝、加汁、封罐、殺菌等數十道生產工序。其中，僅是分選、清洗、剝皮、去絡等看起來就顯得相當繁瑣。因此，橘子罐頭生產向來也被人們看做是需要大量人力的勞動密集型產業。
實際上，隨著近年來一系列自動化的光電分選機、橘子去皮機等加工設備的應用，橘子罐頭生產早已脫離以人力為主的加工模式，不斷轉變為標準化、高質量的現代化生產。
據悉，橘子在加工過程中要經過兩次分選，*次是對橘子鮮果進行分選，第二次則是對分瓣處理后的橘瓣進行再次分級。眾多周知，橘子罐頭的風味核心之一就是橘子質量，采用*的光電分選機是對橘子品質由內到外進行品質鑒定的必備手段。而使用自動化分選的桔瓣日產量可達110噸左右，這也為后續加工提高了有利條件，
不僅如此，臺州一水果罐頭生產企業通過引進研發升級的智能化橘子去皮機，進一步提升生產效率。去基礎的橘子去皮機不同，升級后的設備在性能上有著*的優化。例如其能夠對加工的橘子進行產地、采收期、品種等方面的識別，隨后會自動調整力度、間距參數等，在不損壞橘子鮮果的基礎上實現精準化的去皮。有關工作人員表示，若用傳統的人工去皮方式，每噸橘子罐頭僅是去皮就需要三到五個人力，而現在只需要有一個人即可，而由此節省的開支在240元左右。
現今，通過延伸橘子罐頭深加工產業鏈，橘子鮮果提升附加值，走出傳統售賣局限。這不僅是為大量積壓的橘子尋求到一個好出路，更是為果農們帶來更為可觀的收入。
原標題：借力橘子分選機、去皮機 罐頭產業擺脫勞動密集模式
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