談起中國機(jī)床的發(fā)展問題，討論點(diǎn)無非在價(jià)格、技術(shù)、市場(chǎng)、供應(yīng)鏈等方面。而這幾年的發(fā)展也讓越來越多的機(jī)床企業(yè)意識(shí)到，想要打破目前的局面，補(bǔ)齊短板是關(guān)鍵。可以確定，未來的5到10年，是機(jī)床乃至整個(gè)制造業(yè)補(bǔ)短板、尋突破的關(guān)鍵時(shí)期。
去年至今，機(jī)床行業(yè)發(fā)展舉步維艱。雖然其中不乏一些“逆勢(shì)而上”的企業(yè)，但對(duì)于大多數(shù)業(yè)內(nèi)企業(yè)來說，日子并不好過。數(shù)據(jù)顯示，機(jī)床工具行業(yè)2020年1-6月累計(jì)完成營業(yè)收入2946.6億元，同比降低7.6%。機(jī)床協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2020年1-6月累計(jì)完成營業(yè)收入同比降低11.5%。
從細(xì)分領(lǐng)域來看，2018年下半年開始，刀具類增速放緩。進(jìn)入2019年，刀具類出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)并逐步下行。到2019年三季度，量具類產(chǎn)品開始出現(xiàn)調(diào)整趨勢(shì)，說明量具類的調(diào)整表現(xiàn)相對(duì)刀具類產(chǎn)品有一定的滯后。進(jìn)入2020年，受突然爆發(fā)的新冠疫情影響，工具行業(yè)一季度出現(xiàn)開工不足，產(chǎn)銷急劇下行，但刀具類產(chǎn)品在二季度逐漸復(fù)工后迅速恢復(fù)，而量具行業(yè)因調(diào)整滯后，繼續(xù)急劇下行。
在這樣的背景下，企業(yè)降低成本、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整就變得至關(guān)重要，智能化再次被很多企業(yè)提及。那么機(jī)床企業(yè)發(fā)展智能化真的能轉(zhuǎn)危為機(jī)，步入行業(yè)新的發(fā)展階段嗎？
筆者以為，機(jī)床企業(yè)的智能化主要面向兩個(gè)方面，一個(gè)事生產(chǎn)的智能化，另一個(gè)是產(chǎn)品的智能化。首先來談?wù)勆a(chǎn)的智能化。
生產(chǎn)的智能化體現(xiàn)在一個(gè)企業(yè)的方方面面。如管理的智能化，引入電子管理系統(tǒng)，讓工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)化、可視化。再如生產(chǎn)的智能化——通過云端平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀況、質(zhì)量等可視化監(jiān)控以及訂單、物料等信息的實(shí)時(shí)更新。從而達(dá)到優(yōu)化倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、配送等環(huán)節(jié)的目的。
產(chǎn)品的智能化一方面體現(xiàn)在機(jī)床自身的智能化，另一方面體現(xiàn)在機(jī)床融入智能化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力，也可以說加工的整體解決方案。產(chǎn)品的智能化主要是指機(jī)床的智能化升級(jí)，如典型的沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床。而機(jī)床作為生產(chǎn)中的一環(huán)，從來不是孤立存在的，智能化的發(fā)展當(dāng)中，機(jī)床的智能化也體現(xiàn)在它融入乃至提升整個(gè)生產(chǎn)線效率的能力。這也是越來越多的機(jī)床企業(yè)開始涉足做加工整體解決方案的原因。
那么，智能化能帶給企業(yè)什么呢？讓我們一起來看看，浙江銀輪機(jī)械股份有限公司依托智能制造OneLink平臺(tái)，部署“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”后帶來的效率提升。
據(jù)報(bào)道，作為*期工程，臺(tái)州移動(dòng)幫助銀輪機(jī)械完成近300臺(tái)機(jī)床設(shè)備的接入管理，成功實(shí)現(xiàn)數(shù)字化監(jiān)控，降低80%以上設(shè)備巡視成本；基于數(shù)字化生產(chǎn)與精準(zhǔn)完成訂單，避免了70%以上的浪費(fèi)；借助自動(dòng)化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，降低30%以上的人工成本；促進(jìn)生產(chǎn)過程透明化，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位生產(chǎn)，產(chǎn)能提高10%以上；依據(jù)智能分析設(shè)備故障，提高保修與檢修效率，設(shè)備維護(hù)成本降低10%以上。統(tǒng)計(jì)顯示，通過*期改造，銀輪機(jī)械的能耗整體降低了10%左右。
從上面的例子來看，智能化在生產(chǎn)提質(zhì)增效當(dāng)中的效果是顯著，也符合制造業(yè)的發(fā)展規(guī)律。當(dāng)然，任何藥都不可能是*藥，機(jī)床企業(yè)發(fā)展智能化也需要量體裁衣。
首先，我國工具行業(yè)的特點(diǎn)是產(chǎn)業(yè)集中度不高，中小企業(yè)，特別是小微企業(yè)相對(duì)較多，其中部分企業(yè)的產(chǎn)品在細(xì)分領(lǐng)域具有一定優(yōu)勢(shì)。因此，對(duì)于這些企業(yè)來說，突出自身的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，在細(xì)分領(lǐng)域做細(xì)做精以及加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈、上下游以及同行之間的合作及融合，才是當(dāng)務(wù)之急。
其次，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入了新時(shí)代，其基本特征就是從高速增長(zhǎng)階段進(jìn)入了高質(zhì)量發(fā)展階段。為適應(yīng)我國現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)提高加工效率的追求，機(jī)床工具行業(yè)還需要在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)自主研發(fā)和提升服務(wù)水平方面下更大的功夫。
后，我國機(jī)床無論是生產(chǎn)還是消費(fèi)，都位居世界前列。目前國內(nèi)市場(chǎng)更多體現(xiàn)出的是國產(chǎn)產(chǎn)品無法滿足國內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展需求。因此，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)更大范圍的國產(chǎn)化必須注重創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，體現(xiàn)出差異化。在這一過程過，智能化可取，但在適度。企業(yè)不能僅靠大量引進(jìn)*裝備來擺脫低端制造，當(dāng)然也不能搞價(jià)格戰(zhàn)，甚至惡性競(jìng)爭(zhēng)來獲取市場(chǎng)。
在筆者看來，智能化就像一盞明燈，照亮了企業(yè)發(fā)展道路。但是，智能化只能依附在硬實(shí)力上。對(duì)于機(jī)床企業(yè)來說重要的是要扎扎實(shí)實(shí)練好內(nèi)功，在好產(chǎn)品的基礎(chǔ)上發(fā)展智能化，才能在新變化中抓住機(jī)遇，為我國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
原標(biāo)題：機(jī)床企業(yè)發(fā)展靠智能化靠譜嗎？
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