國標不銹鋼金屬纏繞墊
帶內環金屬纏繞墊片
內環一般選用和環繞鋼帶相同材料契合管道介質耐腐蝕要求一般優于管道或法蘭的材料， 依據規范要求先將金屬環繞帶固定在內環上然后用金屬環繞帶與石墨、石棉、四氟、無石棉等非金屬環繞帶不斷彼此替換重迭螺旋環繞而成，在結尾用點焊方法將金屬帶固定。內環又名加強環以防止環繞墊片的散圈。
國標不銹鋼金屬纏繞墊
纏繞式墊片在纏繞機上繞制而成。纏繞機按機床精度加工，由主機、進給系統、氣源及控制系統組成。采用特種電動機，無慣性，可瞬時停車;主軸轉速4擋可調，可使不同直徑的墊片以相近的線速度纏繞;調節手輪可改變壓緊輪位置，以適應不同規格墊片的纏繞直徑。
進給系統由輪系支架及通過活動搖臂連接于其上的添帶輪、過渡輪、導向輪、填料帶盤和成型金屬帶盤組成，并使其與壓緊輪有同一定位基準，保證諸輪位于同一中心平面內。
氣源由空氣壓縮機產生，經過濾減壓閥至電磁換向閥，再經調壓閥至氣缸推動活塞及連接于活塞桿上的壓緊輪，由此產生壓緊力。金屬帶的切向拉力由連接于鋼帶盤上的電磁離合器的摩擦力矩產生，通過調節控制器供給電磁離合器的激磁電壓來控制，控制器上設置有多擋激磁電壓衰減系數，可根據需要來選擇。
墊片纏繞過程中，尺寸通過位移傳感器在線測量。傳感器將墊片寬度這一位移量轉換成相應的電壓信號，送入控制器的級預置零點后顯示，并與兩個設定值比較，當達到其中任一個設定值時，繼電器動作，使接觸器釋放，電動機停轉，從而實現自動控制墊片繞制寬度。
新型纏繞機的特點是精度高，填料帶自動進給，工藝參數可顯示和控制，尺寸自動測量。因此，排除了手工操作的影響，墊片質量和生產效率明顯提高。
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