◆工作原理:
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的專用兩級過濾器來除去雜質。利用特制分水器和專用的真空分離分子發生器,其內利用分子破乳、薄膜蒸發結合梯級冷卻原理破乳化分離,油液在真空分離分子發生器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,而油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發分離出來,并在分子自由程內快速冷卻,*后儲存排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統兩次降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
◆結構組成:
由過濾系統、加熱系統、真空分子破乳系統、自動控制、保護系統、冷卻、冷凝系統等組成。
ZJD-S廢潤滑油脫水破乳化過濾凈化機主要特點
1、專有技術:分子破乳、薄膜蒸發結合梯級冷卻;
2、脫水量大:能脫含水45%的油液
3、效果好:每分鐘脫水量0.65~2.8L
4、使用壽命長:采用終身不換脫水系統
脫除水份、破乳化能力強,既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份。
由于采用專門的薄膜蒸發技術和分子蒸發技術,能快速破乳化,能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
采用終身不換型薄膜蒸發技術和分子蒸發技術。既解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱,降低濾油成本又減少勞動強度。
濾除雜質能力強,自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質,大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,可代替油系統清洗裝置使用,使污染嚴重的油系統也能恢復到《潤滑油油污染度控制標準》之內。
自動化程度高,小巧輕便,安全可靠。本機采用紅外線液位自控裝置,實現了人機脫離,使操作更簡單、可靠。

| 指標名稱 | 單位 | ZJD—S-20 | |
| 流量 | L/min | 20 | |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~-0.095 | |
| 電源 |
| 380 V/50Hz(可根據客戶需要) | |
| 噪音 | dB(A) | ≤65~80 | |
| 故障時間 | h | ≥5000 | |
| 連續故障時間 | h | ≥150 | |
| 加熱功率 | Kw | 30 | |
| 總功率 | Kw | 33 | |
|
外型尺寸 | 長 | mm | 1700 |
| 寬 | mm | 1100 | |
| 高 | mm | 2100 | |
|
濾后指標 | 抗乳化性 | min | 30 |
| 含水量 | ppm | 100 | |
| 含氣量 | % | 0.1 | |
| 清潔度 | NAS1638 | 6~8 | |












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