一、設(shè)備介紹
上壓式液壓磚機具有壓力強大，定位準確，采用PLC可編程序控制器，操作簡單，安全快捷產(chǎn)量高;該機無需托板，出磚可直接瑪垛，一項每年可節(jié)約幾萬元的投資。
全自動液壓磚機以砂子、粉煤灰、煤矸石、爐渣、礦渣、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等為原料，通過更換不同的模具，可以生產(chǎn)出標準磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等各種新型工業(yè)建筑和生活用磚。
二、設(shè)備性能優(yōu)勢
1、全自動上壓液壓磚機采用分階段加壓，科學分配預壓、成型壓、保壓三階段的壓力和時間，設(shè)備能效更加顯著；
2、自動化程度高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高；
3、機體采用三梁四柱預應(yīng)力拉桿套筒形式，結(jié)構(gòu)牢固，承受力強，工作臺上下滑動平穩(wěn)流暢；
4、液壓磚機選用上壓式的加壓方式，從而克服了老式壓機容易沖邦，造成模具損壞的缺陷；
5、還采用了的技術(shù)、高精度的進口元器件和液壓件，其速度快、產(chǎn)量高、功能全，可生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品；
6、該設(shè)備自動化程度高，設(shè)定好磚的尺寸、強度后，凡達不到要求的產(chǎn)品能自動返回原料倉，攪料后再行壓制，從而能保證產(chǎn)品質(zhì)量；
7、經(jīng)上壓式壓磚機生產(chǎn)出來的磚坯經(jīng)機械手夾到出磚平輸送上，無需再使用托板，不但提高了生產(chǎn)效率還減少了托板的費用；
8、其售價僅為國外同類產(chǎn)品的1/3；
9、裝配全自動碼磚機，實現(xiàn)機械碼磚，解決了用工難的問題。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 項目/型號 | YMZ-315 | YMZ-500 | YMZ-830 | YMZ-1200 |
| 加壓方式 | 上壓式 | |||
| 公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
| 加壓性質(zhì) | 單向加壓 | 單向加壓 | 單向加壓 | 單向加壓 |
| 單位壓強（KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
| 填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 粉煤灰摻量% | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 年生產(chǎn)能力（萬塊標磚） | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
| 總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
| 排氣次數(shù)（次） | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) |
| 每次出磚數(shù)（塊標磚） | 10 | 16 | 20 | 36 |
四、設(shè)備安裝與維護
經(jīng)長途運輸?shù)纳蠅菏揭簤捍u機運到用戶現(xiàn)場后，都要進行嚴格的驗收，檢查設(shè)備是否有丟失或是損壞的，特別是管路是否存在變形。沒問題后再進行安裝，安裝好的設(shè)備必須由專業(yè)的技術(shù)人員進行調(diào)試，非技術(shù)人員不得隨意操作。調(diào)試能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后方可培訓其他技術(shù)人員對其進行操作。
上壓式液壓壓磚機維護
設(shè)備的性能、故障率如何不但和質(zhì)量又很大關(guān)系，和維護工作也有很大關(guān)聯(lián)，做好維護工作至關(guān)重要，下面我們來簡單介紹下維護工作：
1、生產(chǎn)前要檢查設(shè)備是否有松動或是變形的部位，及時發(fā)現(xiàn)及時處理，把問題抹殺在萌芽階段；
2、檢查接近開關(guān)和線路是否正常工作，還要保證控制系統(tǒng)的干燥，以免潮濕發(fā)生短路；
3、做好油路和泵站的除塵工作，液壓元件都是非常精密的，有粉塵都是影響正常工作；
4、定期檢查液壓油，油液出問題也會影響正常工作。
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