液晶驅動IC集成化：隨著LED(發(fā)光二管)顯示屏的像素間距的快速減小，安裝在單元區(qū)域上的封裝器件增加了幾何倍數(shù)，大大提高了模塊驅動表面的元件密度。以1.9小間距LED為例，15掃描160*90模塊需要180個恒流驅動IC、45個線路管和兩個138個模塊。利用如此多的器件，PCB上可用的布線空間變得非常擁擠，并且電路設計的難度。同時，可以容易地設置擁擠部件的配置、焊接不良等問題，也降低了模塊的可靠性。驅動IC較少，布線區(qū)域PCB較大，來自應用端的需求驅動IC必須處于高集成技術路線上。
在液晶面板中，有源矩陣液晶顯示屏是在兩塊玻璃基板之間封入扭曲向列（TN）型液晶材料構成的。其中，接近顯示屏的上玻璃基板沉積有紅、綠、藍（RGB）三色彩色濾光片（或稱彩色濾色膜）、黑色矩陣和公共透明電。下玻璃基板（距離顯示屏較遠的基板），則安裝有薄膜晶體管（TFT）器件、透明像素電、存儲電容、柵線、信號線等。兩玻璃基板內側制備取向膜（或稱取向層），使液晶分子定向排列。兩玻璃基板之間灌注液晶材料，散布襯墊（Spacer），以保證間隙的均勻性。四周借助于封框膠黏結，起到密封作用；借助于點銀膠工藝使上下兩玻璃基板公共電連接。
LCD驅動IC的原理液晶顯示器訊號掃描方式為一次一列，并且逐列而下。Gate Driver IC連結至晶體管之Gate端，負責每一列晶體管的開關，掃描時一次打開一整列的晶體管。當晶體管打開(ON)時，Source Driver IC才能夠逐行將控制亮度、灰階、色彩的控制電壓透過晶體管Source端、Drain端形成的通道進入Panel的畫素中。因為Gate Driver IC負責每列晶體管的開關，所以又稱為Row Driver或Scan Driver。當Gate Driver逐列動作時，Source Driver IC負責在每一列中將數(shù)據電壓逐行輸入，因此又稱為Column Driver或Data Driver。
驅動IC其實就是一套集成電路芯片裝置，用來對透明電上電位信號的相位、峰值、頻率等進行調整與控制，建立起驅動電場，終實現(xiàn)液晶的信息顯示。
液晶顯示驅動IC是衡量驅動IC性能的重要標準之一，是一種開發(fā)的綠色能源，節(jié)能是LED顯示屏永恒的追求。驅動IC的節(jié)能主要包括兩個方面：一是有效地降低恒流拐點電壓，然后將傳統(tǒng)的5V電源降低到3.8V以下；二是通過優(yōu)化IC算法和設計，降低驅動IC的工作電壓和工作電流。目前，一些廠商已經推出了恒流驅動IC，其轉換電壓為0.2V，LED利用率超過15%，采用比傳統(tǒng)產品低16%的電源電壓來降低熱值，大大提高了LED顯示屏的能效。
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