玄武巖鑄石板鋪磚施工工藝
鑄石這種材料既耐磨又耐腐蝕，而且耐酸耐堿， 硬度大， 易滑性好， 阻力系數小。 經過一段時間的使用后， 各種性能反而會提高， 在灰渣管路和尾礦管路上應用， 它的優勢非常明顯，玄武巖鑄石板的鋪砌采用座漿法施工，鋪設10～15㎜厚的膠泥，然后將選好的鑄石板距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預設置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。用微晶鑄石粉調制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結力強的特點。2，通過工藝流程和生產參數的修改，我公司開發的超薄鑄石板坯可達12mm。鋪砌順序：由高往低，先地溝、設備基礎后地面、擋水墻。平面鋪砌不得出現十字通縫，立面可留水平縫。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石板屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。平面和立面交角時，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應相互交錯。鋪砌時板與板膠泥縫10～15㎜，結合層厚度10～15㎜。
玄武巖鑄石板不同艙體的具體施工注意事項
錐形或球狀表面需要襯里的設備，應該用按照該設備的專用圖紙所制成的異型襯板；或用修正過的普通型板進行鋪砌。玄武巖襯板應在安裝襯里設備的廠房中準備好(襯板的數量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。襯板的溫度不低于10℃。微晶鑄石板材已被列入國家標準因此大力推廣使用，不僅可以節約大量的貴重金屬材料，而且能大幅度延長設備的使用壽命，有著良好的經濟效益和社會效益。在襯砌時，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。然后將鑄石板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。砌縫中壓出的多余的耐酸膠泥用刮板除去。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。