鑄石板膠泥配置注意事項
膠泥配制注意事項：
1、根據現場施工環境的特點，復檢所用材料，并現場配制小樣試塊，以確定合適的配比值。
2、嚴格配比值，配方依據一定要按設計給的配方，化工基建的有關規定，膠料要攪拌均勻，無雜質無粉狀現象。膠泥的調制方法一是采用膠泥攪拌機，機制調制；二是采用平板震動器，人工翻動的人工調制方法。這兩種方法必須要調配均勻，無干料。
3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應在半小時內用完，對已初凝變硬的膠泥不準使用。
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鑄石板施工中砌磚注意事項
鑄石板的襯砌
（1）嚴格選用鑄石板材，襯砌用的磚板，必須經過仔細的挑選，除去表面的不解物質。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現象。板材外觀翹曲度應小于3mm，表面凹凸不平應小于4mm，邊角缺損應小于5mm。文明施工及保護措施：1、施工人員應著裝整齊，嚴禁赤腳或不穿上衣。并須嚴格擦拭板材粘貼面，確保粘貼面無積灰，無油污。
（2）板材鋪砌前，將基層表面浮塵等污物清除干凈，并刷一層稀膠泥液，待干后方可貼板。宜先試排板；鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應出現十字通縫。燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。襯砌上層時，必須待下層膠泥固化后再進行，以免下層磚板發生錯位或移動。
（3）鋪砌中必須保持表面平整，不得出現上刺口。鋪砌時應采用揉擠法，保證灰縫飽滿，粘結牢固，不得有疏松、起鼓現象，灰縫寬度應以3—5mm為宜，膠泥結合層的厚度要求為6-10mm，并應隨時刮除多余的膠泥。
（4）鋪砌采用錯縫擠漿法：
①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。
②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實，不應有空洞現象。
③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。
④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。
（5）施工完成后須養護，在環境溫度15-20℃的情況下自然養護期不少于20天，在環境溫度20-30℃的情況下自然養護期不少于14天，在環境溫度30-35℃的情況下自然養護期不少于7天，環境溫度小于10℃時需采取加熱措施養護。在養護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。殼體（外殼）鑄石施工除以混凝土搗固形式外，都是將鑄石制品（板、管、粉）襯砌或涂抹在殼體上。
（6）施工質量檢查
磚板襯施工過程中可能會出現一些施工中的問題，因此，必須做好施工質量檢查工作。
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環氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內襯施工
施工方法：
1. 在池壁上先用環氧底漆涂刷一層，在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制：用環氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分攪拌均勻即可使用。為了防止鑄石施工中容易引起的各種事故，必須加強安全施工措施，嚴格遵守安全操作規程，注意安全防護，以防止人身事故的發生或使國家財產遭受損失。（一次不宜配制過多，以30分鐘內用完為好）
3. 砌板：將膠泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序襯砌在壁上（操作同水玻璃膠泥），一層砌完后干燥三天，溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后，進行熱處理。
常溫→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常溫
最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥，若不變色，即為硬化，就可投產使用。
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